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物料不良的相关处理工作指引:
1.1不良严重程度的区分
发生不良时,要根据重要程度划分缺点等级。
1.2不良品的处理
(1)不良相关信息的收集保存
不良不论是批量发生还是个别发生,都尽量要保存样品,因为样品更直观,如一些脏污、划伤、异常音等等,对其后果和影响更容易判定。
(2)不合格品的区分
将不合格品做标识,隔离存放。
(3)不合格品的处理
不合格品的处理方法一般有四种,基本流程如下:
(4)不良品的再次确认
除了特别采用的零件外,其他经过挑选、返工、修理等处理后的可用品,都必须经过再次检验,确认达到要求后才能入库或者投入使用。
(5)纠正处理
为了防止发现的不良(问题点)再次发生,要向引起问题点发生(主要原因)的部门发出《不良纠正表》,并确认对策(改善措施)的四个方面:
○1对策是否与品质问题的严重程度相适应
○2对策的可行性
○3是否得到了切实实施
○4评价对策的有效性
2.物料的特别采用
2.1特别采用的定义
对判定为不满足规格或图纸内特性值(以下称规格)的零个或成品,在对品质不造成障碍的前提下,因时间上或经济上的原因,例外地予以使用(包含降级使用)。以下简称“特采”。
2.2特采的类别
(1)纳入前特采(事前特采)
零件的事前特采指上工序、供应商在零件送货前就发现品质的异常,从而提前申请的特采。
(2)纳入后特采(事后特采)
事后特采指来料检查、出货检查或生产线投诉中结果判定为不合格,经由工程技术人员或客户判定可以特采。
2.3特采申请处理方法
(1)申请
申请只限于下述项目的其中一种情况时:
●如对该零件/成品实施修理或重新制作加工,则会引起交货期延迟,明显地影响生产计划时;
●修理或废弃该零件/成品会在经济上有显著损失时。
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