供应链管理环境下的库存管理控制策略及实施VMI的方式方法

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一、库存目的与管理要解决的问题
库存：用于将来经营目的，而暂时处于闲置状态的资源。
设置库存的目的：防止短缺、保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求等。

库存管理解决的主要问题
1）如何优化库存成本？
2）如何平衡生产与销售计划，满足交货要求？
3）怎样避免需求损失和利润损失？
4）怎样避免浪费，避免不必要的库存？

二、一般需求理论与库存补给策略（方式）
一般需求理论
单周期需求：需求是偶发性或物品生命周期短。
多周期需求：在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。


常见的库存补给策略
定量补给策略

关键：确定仓库订货点量。
适用条件：生产不稳定、供应波动大的生产单位。
定量订货：对库库存进行连续性检查，按照固定的数量组织订货。  (确定一个合理的库存量订货点)

定期补给策略

适用情形：1）不很重要，使用量不大的物资。
                 2）生产稳定，供货稳定，货源充足的生产单位。

经济订购批量法
经济订购批量法：通过经济分析和科学计算，合理确定订货批量，使物质 的存储费和订购费之和最少的方法。

订购费E1=年需求量/批量 * 每次订货费用 = D/Q * K
物资存储费E2=平均库存量* 物资单价*年保管费用率 =1/2 QPI
物资的订储费=订购费E1 +存储费E2


库存管理采用一般补给策略的缺陷：
◆物资库存多（供需双方都要设库存）
◆ 库存成本高
◆ 供需双方不能很好的配合、协调性差
◆ 对不确定性的环境变化的应变能力差
◆ 降低各企业的整体综合效益

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（副）

这边采购他们好像是：
按需求订货，有单才采购
该买什么、买多少、什么时候买？
都是有了订单才去算。

mingbing1234

许多公司供应链管理就是形象工程，或者压榨供应商，没有互利。