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生产现场5S管理的推行与实践,生产现场5S管理内容与手法

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为什么要开展5S
1.改善和提升企业形象;2.促进企业效率提高;3.改善零部件在库时间;4.减少故障,改善品质;5.保障企业安全生产;6.降低生产成本;7.改善员工精神面貌;8.确保交货期。

怎样推行5S?
(第一小部分主要是结合解读工厂下达的文件,讲一下5S理论知识;第二小部分主要是如何让5S落地。首先是怎样策划实施方案;其次推进5S的技巧)


一、5S理论知识
(一)、5S的定义:5S起源于日本,5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的罗马开头字母都是S,所以称为5S。
(二)、5S管理的定义:就是对现场的人、机、料、法、环等生产要素进行有效的管理。做到人与物的和谐,物与场的和谐,人与环境的和谐等等…...
(三)、5S之间的关系
整理是整顿的基础;整顿是整理的巩固;清扫是显现整理、整顿的效果;清洁是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化;素养是培养员工自律精神,养成遵章守纪、礼貌待人的一种良好习惯。

(四)、5S管理与生产现场管理、定置管理的关系
1、生产现场管理:也就是我们常说的生产现场管理新44条标准,44条包括:组织领导;工艺和质量管理;设备和能源管理;定置管理;安全管理;生产班组管理等六部分。每一部分又细化了条款,制定了评分标准。从44条中,我们可以读出,生产现场管理涵盖了工艺管理、质量管理、设备管理、能源管理、生产管理、安全(消防)管理、班组管理等专业基础管理。可想而知,生产现场管理抓的好、抓的扎实,企业的基础管理水平根基就会打的牢靠。

2、定置管理:主要是研究生产过程的人、物、场所之间的相互关系。通过整理,清除与生产现场无关的物品;通过整顿,科学地把现场需要的物品摆放在合理的位置上,实现生产现场科学化、文明化、有序化。定置管理的原则是有物必有区;有区必分类;分类必标识。

3、5S管理:是一种方法,一种工具,是推进现场改善的理论工具。
三者的关系:定置管理是生产现场管理的一部分,等同于5S管理的整顿阶段;5S管理是现场改善的工具。归根结底,定置管理和5S管理是促进现场管理水平提高的手段。

(五)、5S的推行工具
1、定点摄影
(1)定义:定点摄影是指在5S活动中,对问题点持续改善过程中的状况进行拍照,以便清晰地对比改善过程中的状况,让员工知道改善的进度和改善效果。简单地说就是对5S推行前后或推行阶段的状况进行摄像定格,通过宣传看板展示推行前后的照片,让员工知道改善的成果,增加员工的成就感,同时也让员工明白推行5S的重要性。
(2)要点:拍摄相同的拍摄对象(全景点、半景点、特写点(灭火器)、工序(班组)点);标准摄影日期;利用5S宣传看板公告。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:


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