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批次管制作业指导书(从原材料采购至成品出货的全过程)

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批次管制作业指导书(从原材料采购至成品出货的全过程),
通过对产品进行合理的批次管理,确保产品可被及时有效的追溯。

1.目的:
通过对产品进行合理的批次管理,确保产品可被及时有效的追溯。

2.范围:
适用于本公司所有的产品(从原材料采购至成品出货的全过程)。

3.权责:
3.1采购课:负责原材料采购过程的批次管制。
3.2品质部:负责检验过程(IQC、PQC、OQC)的批次管制。
3.3生产部门:负责生产及入库过程的批次管制。
3.4仓库课:负责仓储和发料过程的批次管制。

4.定义:
4.1母工序流转卡:生产过程中第一道生产工序产生的流转卡。
4.2子工序流转卡:生产过程中对上工序的产品(已有工序流转卡)需要分批加工流转产生的流转卡。
快照1.png

5.作业内容:
5.1公司产品以销售订单号(SO)和生产订单号(MO)及生产时的批号(LOT NO)为主进行管理及追溯。
5.2批次管制识别的确认:
5.2.1客户每一批订单,都有一个唯一的SO号进行识别,该SO号由ERP系统自动生成。
5.2.2经过订单评审和审核通过的订单,ERP系统进行MRB运算,分别生成生产计划MO号、物料需求单(PR)→采购PO、委外订单SU号。
5.2.3生产过程中批次(LOT NO)编码原则:
5.2.3.1编码原则:
快照1.png
例如:批号20130110-001-GG02-B的意思是表2013年01月10日压铸白班生产,该批产品在高光车间第2批分批生产。
5.2.3.2批号中涉及到产品分析加工的部门代码(理论上镁压铸、锌压铸不会分批加工):
    Mg---- 镁压铸课            Zn---- 锌压铸课           CY---- 冲压课
    YM----- 研磨课             GG---- 高光               BZ---- 包装课
5.3采购过程的批号管制:采购课根据物料需求单(PR)生成采购PO,经签核后下给供方,要求供方按我司PO订单生产,并形成每一个PO的生产过程记录。供方需按我司PO号和订单数量填写送货单并送货。
5.4委外订单的批次管制:外协课根据需求生成委外订单SU,经签核后下给供方,要求供方按我司SU订单生产,并形成每一个SU的生产过程记录,供方需按我司SU号和订单数填写送货单并送货。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

批次管制作业指导书(从原材料采购至成品出货的全过程).docx

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仓库入库时就必须对入库物料进行批次标识,分类储存,堆放。
收货入库是第一道工序。
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由此可见,仓储管理现代化,仍然离不开货位与标识的管理。
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