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| 批次管制作业指导书(从原材料采购至成品出货的全过程), 通过对产品进行合理的批次管理,确保产品可被及时有效的追溯。
 
 1.目的:
 通过对产品进行合理的批次管理,确保产品可被及时有效的追溯。
 
 2.范围:
 适用于本公司所有的产品(从原材料采购至成品出货的全过程)。
 
 3.权责:
 3.1采购课:负责原材料采购过程的批次管制。
 3.2品质部:负责检验过程(IQC、PQC、OQC)的批次管制。
 3.3生产部门:负责生产及入库过程的批次管制。
 3.4仓库课:负责仓储和发料过程的批次管制。
 
 4.定义:
 4.1母工序流转卡:生产过程中第一道生产工序产生的流转卡。
 4.2子工序流转卡:生产过程中对上工序的产品(已有工序流转卡)需要分批加工流转产生的流转卡。
 
   
 5.作业内容:
 5.1公司产品以销售订单号(SO)和生产订单号(MO)及生产时的批号(LOT NO)为主进行管理及追溯。
 5.2批次管制识别的确认:
 5.2.1客户每一批订单,都有一个唯一的SO号进行识别,该SO号由ERP系统自动生成。
 5.2.2经过订单评审和审核通过的订单,ERP系统进行MRB运算,分别生成生产计划MO号、物料需求单(PR)→采购PO、委外订单SU号。
 5.2.3生产过程中批次(LOT NO)编码原则:
 5.2.3.1编码原则:
 
   例如:批号20130110-001-GG02-B的意思是表2013年01月10日压铸白班生产,该批产品在高光车间第2批分批生产。
 5.2.3.2批号中涉及到产品分析加工的部门代码(理论上镁压铸、锌压铸不会分批加工):
 Mg---- 镁压铸课            Zn---- 锌压铸课           CY---- 冲压课
 YM----- 研磨课             GG---- 高光               BZ---- 包装课
 5.3采购过程的批号管制:采购课根据物料需求单(PR)生成采购PO,经签核后下给供方,要求供方按我司PO订单生产,并形成每一个PO的生产过程记录。供方需按我司PO号和订单数量填写送货单并送货。
 5.4委外订单的批次管制:外协课根据需求生成委外订单SU,经签核后下给供方,要求供方按我司SU订单生产,并形成每一个SU的生产过程记录,供方需按我司SU号和订单数填写送货单并送货。
 
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