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本程序适用于公司产品之生产计划与管制作业。
1.0目的：
为使本公司产品之交期、数量、规格，在生产过程中能有效予以控制并适时、适量生产，以满足客户之需求以及使本公司生产计划管制作业有所依循，并有效运用各项资源。
2.0范围：
本程序适用于本公司产品之生产计划与管制作业。
3.0权责：
3.1生管：
依据业务之订单内容，安排进料及生产之计划。
3.2采购单位：
依据生管安排之生产排程催料入厂，以利工厂生产运作顺利。
3.3制造部：
依据生产排程安排生产执行生产作业。
3.4品保部：依据生产排程做品质管制之作业。
3.5研发部：产品标准、作业规范BOM之工程资料作业。
4.0流 程 图
5.0作业内容：
5.1销售预测：
5.1.1为使产销配合顺畅，业务部应于每周召开产销协调会时，提出次周之“预测销售订单”，内容需载明料号、品名、周预估数量等(预估数量应已正式量产才可执行)，经业务主管签名核准。该“预测销售订单”只提供购料前置时间较长的料件备料使用。
5.1.2业务部应于每月月底提出次月预计订单(订单依预估数量做确认)，以相关作业进行
5．1.3生产周计划的制定：根据评审后的《客户订单》由生管依现订的订单排程作出产能负荷评估分析，负荷评估结果若不能满足订单交期时，作出产能调整。生管依调整后的产能情况及采购物料交期回复制定《生产计划排程》物控、仓库和生产车间执行。
5．1．4产能评估：依据现未完成的订单情况及现有生产能力,作出排程计划或生产调配
5.2产销协调会：
原则上每周五晚19：00-20：00 开产销协调会，若有必要可由生管或业务部召集相关部门召开临时产销协调会，产销协调会议流程如下：
5.2.1生管事先将生产计划及生产异常报告和物料需求计划等资料，分发至有关部门及通知开会时间、地点。
5.2.2会议进行时，首先由生管人员报告上一周有关的生产活动数据及其差异原因。
5.2.3依据生管部门所报告的差异原因，由有关单位说明其造成的理由所在，及今后改善对策。
5.2.4对本周协调会议的议案及执行结果进行讨论。
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