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大批量生产又被称作重复生产，是那种生产大批量标准化产品的生产类型。
生产商可能需要负责整个产品系列的原料，并且在生产线上跟踪和记录原料的使用情况。
此外，生产商还要在长时期内关注质量问题，以避免某一类型产品的质量逐步退化
=====全文目录=====
第六章 大量生产类型生产组织形式及生产作业计划
6.1 大量生产类型的主要组织形式—流 水生产线
6.2 流水生产线的组织设计
6.3 大量生产类型生产作业计划及实施管理
=====正文节选=====
第六章 大量生产类型生产组织形式及生产作业计划
6.1 大量生产类型的主要组织形式—流 水生产线
一 流水生产概念及特点
概念： 是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生 产过程
特点：
1 流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高
2 流水线上每个工作地 按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动
3 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制
4 生产具有明显的节奏性
5 生产具有较高连续性
6 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的
二 流水线的分类
三 流水线的评价
优点：
1 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求
2 生产率较高
3 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转
4 简化生产管理工作
缺点：
1 柔性差
2 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平
四 流水生产组织的条件
1 品种稳定
2 产品结构基本定型并标准化
3 原材料、协作件标准化，能保证及时 供应
4 机器设备处于完好状态
5 产品检验能在流水线上进行
6.2 流水生产线的组织设计
一、流水生产线的组织设计和技术设计
1 流水线生产的技术设计
●工艺路线、工艺规程的制定
●专用设备的设计
● 设备改装设计
● 专用工夹具设计
● 运输传送装置设计
● 信号装置设计
即硬件设计
2 流水线生产的组织设计
●流水线节拍和生产速度的确定
●设备需要量和负荷的计算
●工序同期化设计
●工人配备
●运输传送方式的设计
●流水线平面布置的设计
●流水线工作制度
●生产服务工作组织和标准计划图表的制定
即软件设计
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