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通过5S工作，可以产生良好的工作气氛，每个员工的素质修养都得以提升。
每个员工都认真干好本职工作，工作效率自然都能提升起来。
=====全文目录=====
推行5S的必要性………………………1
5S与其他管理活动的关系…………1
何为5S……………………………………2
5S的实施要点…………………………2
5S的推行要领…………………………2
5S的推行步骤…………………………10
=====正文节选=====
■推行5S的必要性
5S管理的核心是整理，整顿，清扫，清洁，素养。为什么要进行5S管理，可以从三个方面进行总结分析。
1、形象：5S工作可以提高员工形象、企业形象，给客户留下认真、负责的印象；
2、生产：5S工作可以降低设备的使用成本，增强员工的工作效率，提高产品质量；
3、安全：5S工作让各种物品出现在应该摆放的位置，减少各种意外事故的发生，让员工在安全的环境下生产。
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■5S与其他管理活动的关系
5S可以说是其它各项管理工作的基础,是全员生产保养的前提、是TQM的第一步、是推行ISO9000的结晶。公司任何的管理活动,如果有了5S的推动,就能收到事半功倍的效果。
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■何为5S
5s是指整理，整顿，清扫，清洁，素养。
5s主要是用于现场管理。有助于安全生产、节省空间、节能降耗、准时交货、提高工作效率、创造整洁环境、提高企业形象、提高员工素质
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■5S实施要点
整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
整顿：正确的方法---「3要素（场所,方法,标识）、3定（定点,
定量,定人）、三安原则（人员安全,生产安全,物品安全）」+ 整顿的技术
清扫：责任化---明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化---晨会、礼仪守则
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■5S的推行要领
（一）整理的推行要领：
1．对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判别基准
3、不要物品的清除
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
5、每日自我检查
因为不整理而发生的浪费
1、空间的浪费
2、使用棚架或柜橱的浪费
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
4、放置处变得窄小
5、连不要的东西也要管理的浪费
6、库存管理或盘点花时间的浪费
（二）整顿的推行要领
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道
（三）清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、开始一次全公司的大清扫
3、每个地方清洗干净
4、调查污染源，予以杜绝或隔离
建立清扫基准，作为规范
● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）、清洁的推行要领：
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订稽核方法
5、制订奖惩制度，加强执行
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
[我们公司做什么事都是半途而废] [反正不会成功]、[应付应付算了]
…………
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