采购供应与库存控制知识点，降低物资库存量水平的途径

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为达到库存管理的总目标，需采取科学的库存管理策略，以尽可能减少库存，提高企业的管理水平，使企业能够有效地参与市场竞争。
如何进行库存管理呢？

=====全文目录=====

第一节、采购与库存的关系
第二节、供应链中库存量控制
第三节、库存的定额控制
第四节  降低物资库存量水平的途径

=====正文节选=====

第一节　采购与库存的关系
企业为了保证生产和销售的连续性、均衡性，需要保有一定的库存，但如何在保证生产和销售的连续性和均衡性的前提下，确定一个合理的、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。

库存量管理的内容
●确定合理的库存量标准
——合理的库存量，是保证企业生产和经营活动正常进行所需要的足够而又是最低的库存数量。
●掌握库存动态，并适时进行调整

库存水平与服务水平的关系


常备性物料的需求计划
所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量计划性采购。


存量计划性物料需求计划程序


月份物料需求计划表


专用性物料需求计划
所谓专用性（或称批次生产性）物料，对企业而言，就是必须有订单才会去购备的物料，属具体某一产品的专用料件。这类物料是依订单别，分别制订物料需求计划，通常不保有存量。

专用性物料需求计划作业程序


专用性物料需求计划表


制造方式与库存

推式生产管理：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。

拉式生产管理：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低。

转移库存风险
●拉式生产管理虽然 整体绩效表现出色，但对企业的要求较高，而推式生产管理相对较为容易实施。
企业采取什么样的生产运行方式，与企业系统的基础管理水平有很大关系，切不可盲目模仿其他企业的成功做法。
●然而我们在与供应商打交道的过程中，是可以逐步完善自己的供应商管理体系的，
这就为我们企业依据自己的生产计划来保证物料供应提供了运行基础，也就是说，逐步将企业的库存风险向供应商方面转移是可行的。

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降低存量水平关键在于计划，若计划不到位，一切都是白搭。

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制造行业降低库存的路径只有提升库存周转率一条，产品标准化和程序流水线化是必要的途径。