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生产过程控制管理规范，在职员工必须加强自身的操作技能及熟练程度，一次性做正确，精益高效，缩短工时。
1.目的：
规范车间现场管理，保证整洁的工作环境，安全的工作现场，提高全职员工的素养，工作精益高效、追求卓越。
2.范围：
生产部车间现场等
3.定义：
生产管理是指对企业生产过程中的各个环节进行协调、组织、指导和控制，以实现生产计划的目标和要求。
4.权责：
4.1生产部主管：负责生产管理人员的考核和监督与各项问题的调查处理并上报公司及培训督促工作制度的运行与检查。
4.2拉 长：工作制度的实施及维护。
4.3全 员：工作制度的遵守。
5.内容：
5.1现场劳动纪律
5.1.1上班前提前5分钟到本工位做好产前准备工作，并服从工作安排。
5.1.2坐姿端正，衣着整齐，穿工作服，戴厂牌。作业时按要求佩戴静电环。
5.1.3禁止在车间大声喧哗、吵闹、追逐，闲聊与工作无关的事，严禁打瞌睡。
5.1.4离位时须经拉长同意并登记离岗原因及离岗时间，离岗人员需戴离岗证，并且 时间不得超过10分钟，非工作原因严禁串位。上班后、下班前30分钟不得离位。
5.1.5下班后自觉做好所在区域的“5S”工作，凳子按规定摆放整齐，按秩序排队下 班，不得插队，故意推挤他人，不得在车间内逗留。
5.1.6无特殊情况，因故不能上班，事假需提前4小时请假，并将待办事项交代给职 务代理人且留下联系电话，不得无故旷工；上班时间外出需填写<<外出人员登记表>>以备查验。
5.1.7不得在车间吃东西、听MP3、玩手机。
5.1.8作业姿势要端正，严禁使用其他物品当做脚垫，严禁把脚踏在凳子上，物料框上，纸箱上，严禁坐在物料上，产品包装箱上。
5.1.9不得在饮水机处洗手或将饮用水另作它用。
5.1.10工作积极认真，严禁消极怠工。
5.1.11工作沟通，必须使用普通话。
5.1.12爱护公司财物，不得故意损坏工具、设备、物料以及产品。
5.1.13进入车间前必须在门口鞋柜旁换鞋区域更换工鞋，严禁未更换工鞋进入 车间或将工鞋穿出厂外。
5.1.14严禁利用工作之便偷窃元器件，成品机和生产工具。
5.1.15严禁下班铃未响就收拾东西，站起来，准备下班。
5.1.16下班铃响后，测试工位要关闭仪器电源，烙铁工位要拔下烙铁插头，收拾好锡线后方可下班。
5.2现场生产秩序
1) 不允许将垃圾、不良品、螺丝等物品扔在流水线传送带上，严禁物料遗留在物料框内送至垃圾区。
2) 物料存放整齐有序，成品及塑料外壳存放必须有外观保护措施，对静电敏感的电子元件必须做好防静电措施。
3) 良品与不良品严格区分，并有明显标识。（红色与蓝色之分）
4)生产中挑出的不良物料应放在红色物料盒里。
5) 暂不生产的物料需整理、标识后分类放入物料区。
6) 物料收发必须有交接记录且经当事双方签字认可后分类放入物料区。
7) 生产加工时产生的废料要用合适的容器盛放，不得散落在台面或地上。
8) 不得在流水线、工作台面、厕所门等公共设施、设备上乱刻、乱写、乱画。
5.3现场清洁卫生
5.3.1作业台面必须经常保持清洁，工具、物料盒摆放整齐。
5.3.2个人口杯必须放在专门的口杯架上，任何与生产无关的物品严禁摆放在生产线上。
5.3.3仪器设备，测试用具必须每天清扫、保养，经常保持洁净、良好。
5.3.4经常保证车间地面清洁卫生，每天坚持一扫一拖。
5.3.5加强个人修养，不乱扔垃圾，严禁随地吐痰。生产中的包装杂物不得随手丢弃，或放在流水线输送带上，应回收放置在指定位置。
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