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物料请购作业程序与管理规定是企业内部为了确保生产或运营活动顺利进行，有效控制成本，提高效率而制定的一系列步骤和规则。
物料请购作业流程图：
1.0 目 的：
规范物料请购、审核、批准作业程序，使物料控制有根据，确保满足生产需求，预防呆、废料的产生，合理控制物料采购及库存成本。
2.0 适用范围：
适用于本公司所有生产物料及非生产物料。
3.0 部门职责
3.1工程部: 物料样品或图纸的提供及新开发物料的确认；产品物料清单与材料定额的制作；
3.2销售部：提供《销售订单》和销售订单信息给 PMC部；
3.3生产部：提供常用生产辅料的《辅料月用量表》；
3.4 PMC部：对所有生产物料的请购和控制，对需要设定安全库存量的物料，制定安全库存标准；
3.5 采购部：公司所有物料的采购作业，提供《物料采购周期表》给PMC部，新物料打样及供应商的开发；
3.6 品管部：对所有采购物料品质进行检验判定及确认；
3.7PMC仓库：负责物料的接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库存数量并提报。
4.0 作业程序
4.1 PMC经理督促物控员根据《生产计划》和物料清单、车间在制品、物料库存数量、物料在途数量及物料采购周期表等，进行物料需求的分析；
4.2 PMC经理督促物控员在及时完成《物料请购单》制定；
4.3物控员将《物料请购单》送PMC经理，PMC经理在4小时内完成审核，有误要求物控员进行修改；
4.4物控员将审核后的《物料请购单》交总经理批准；
4.5物控员将《物料请购单》递交采购部，由采购员在移交清单上签字并下达采购订单回复交期；
4.6物控员根据采购员回复的交期，确认交期能否满足生产计划的要求，并建立《物料跟踪表》，进行追踪确认；
4.7物控员根据《物料跟踪表》交货日程，每日核查《收货日报表》，确认来料状况，并及时跟进采购物料进度，对异常情况进行沟通协调；
4.8物控员每周对采购物料交货准时率进行统计，每周进行汇总并填写《采购准交率统计表》，与采购员核对。
4.9 分类请购
4.9.1 公司所有物料分生产物料和生产辅料两类请购控制；
4.9.2生产物料：生产原材料和产品物料清单上注明的生产物料，由 PMC部请购控制；
4.9.3生产辅料：产品物料清单上没有说明，但生产过程中需要用到的辅助材料、工具、刀具等，
a. 常用生产辅料由 PMC部制定安全库存量进行控制，仓库根据安全库存量进行请购；
b. 非常用生产辅料由生产车间反馈，PMC部请购。
4.9.4 杂项物料请购流程，参照《杂项物品申购参照表》。
4.10 分类控制
4.10.1 由PMC部主导，采购部配合，将原材料、外购件等根据每月需用情况及《物料采购周期表》，划分为安全库存请购、根据《生产计划》请购和定期请购控制；
A.安全库存请购控制：安全库存量 =紧急购备时间×每日使用量
a.杂项物品安全库存。仓库根据各类杂项物品的常用库存量，设定《五金仓安全库存表》，每月根据需求量进行采购。
b.生产辅料由生产车间提供《辅料月用量表》，经仓管员确认后送PMC部， PMC部将常用辅料列为安全库存请购之物料，并列入《安全库存表》，经PMC经理审核，常务副批准，方可以安全库存量方式请购作业。
B.依生产计划单或定期请购控制
a.生产物料除已制定安全库存量请购的物料外，一律依生产计划的需求情况由物控员统一制定《物料请购单》进行请购作业；
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