第一章 5S基本概编
1.1 我们有下列“症状”吗？
在工作中常常会出现以下情况：
a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥
b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感
c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间
d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪
e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻
f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳
g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了
h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；
j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行五常卓越管理。
1.2 5S是什么？
a) 组织：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；抛掉不需要东西或回仓和制度工作计划表等
b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
c) 清洁：个人清洁责任的划分及认同和环境整洁等，使工作人员觉得整洁、卫生；
d). 规范：安全、卫生、服务、菜品标准、设备操作等,就是要将员工的一切行为规范起来。
e). 节约：节约是节省成本的重要途径，但不是唯一方法。与企业成本升降紧密相关的要素有三个方面,分别是劳动力成本升降、物质消耗成本升降与能源消耗成本升降。
f) 自律：履行个人职责 (包括优良环境、岗位职责、守时和遵守专业守则工作等)，向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以店为家、以店为荣”的地步。
1.8 推行5S的理由、作用及目的
1.8.1 推行5S的理由
实践证明五常推行不良，会产生下列不良后果。
a) 影响人们的工作情绪；
b) 造成职业伤害，发生各种安全事故；
c) 降低设备的精度及使用寿命；
d) 由于标识不清而造成误用；
e) 影响工作和产品质量。
1.8.2 推行五常卓越管理的作用
a) 提供一个舒适的工作环境；
b) 提供一个安全的作业场所；
c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
d) 稳定产品的质量水平；
e) 提高工作效率降低消耗；
f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
1.8.3 推行管理的目的
a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；
b) 提高土气；
c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；
e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；
f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；
g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
