生产管理标准与实践课件，生产现场质量控制与现场布置

中规中矩

本课件分享生产管理标准与实践，特别是聚焦于生产现场的质量控制与现场布置，
通过系统化的讲解，帮助库友 们理解并掌握生产管理的标准与方法，生产现场质量控制与现场布置，生产人员管理，生产计划的制定，还包括成本控制及管理制度等知识与技能。

=====全文目录=====

一、生产管理的标准
二、生产管理的方法
三、生产现场的质量控制
四、车间现场的布置
五、生产现场员工的管理
六、生产计划的制定
七、成本的控制
八、生产管理制度

=====正文节选=====

前    言
现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。


一、优秀现场管理的标准和要求
1、什么是现场管理：
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

2、优秀生产现场管理的标准




3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
也称为5M1E分析法。

由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。

二、现场管理的基本方法
（一）、5S现场管理
1、什么是5S现场管理：
“5S”活动起源于日本， 主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。

（一）、5S现场管理


2、“5S”的基本内容：
1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；
2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；
3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：
4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；
5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。

3、实施5S管理的作用：
√提升品质，减少浪费，降低成本；
√营造融洽管理气氛，愉悦员工心情；
√工作规范有序，提高工作效率；
√美化工作环境，增强客户对企业的信心；
√提高企业的知名度和形象。

4、5S管理的方法要求：
（1）、整理
✍所在的工作场所(范围)全面检查；
✍制定“需要”和“不需要”的判别基准；
✍清除不需要物品；
✍调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
✍制定废弃物处理方法；
✍每日自我检查。


调查需要物品的使用频度,决定日常用量


（2）整顿
✍要落实前一步骤整理工作；
✍布置流程，确定置放场所；
✍规定放置方法；
✍划线定位；
✍标识场所物品(目视管理的重点)。

整顿重点:
※1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；
※2）要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确；
※3）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用；
※4）另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。

（3）、清扫

（4）、清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
清洁要领：


（5）素养：
培养具有好习惯、遵守规则的员工；
提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。


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