生产工具管理办法，生产工具的采购、申请、领用管理制度

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生产工具管理办法是企业为了规范工具的采购、申请、领用、保管、维护和报废等一系列活动而制定的规章制度。
这些管理办法旨在提高工具使用效率，减少浪费，确保工具的安全和完整，以及优化生产成本。

1.0目的
为避免出现工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象，便于员工高效工作，顺利完成生产任务，特制定本办法。

2.0范围
适用于与生产相关的所有工具的领取、保管、使用、换新、交接、退库等情形。

3.0职责
1.生产部负责新工具的采购选型，车间员工负责保管、维护个人工具，班组长负责管理班组工具。
2.生产部工具管理员负责工具的采购申请、验收、保管及台帐的建立。
3.供应部负责工具的外购、外协工作。
4.设备部负责工具的维修及液压、气动、电动工具的维护保养。

4.0工具分类
①常规工具：扳手类、螺丝刀类、钳子类、锤子类
②特殊工具：电动工具、气动工具、液压工具类
③机床辅具：刃具、夹具类  
                                                                  
5.0工作程序
5.1个人工具的使用管理
5.1.1个人配备的工具，由个人负责保管、保养、维护。
5.1.2个人工具都要建立工具台帐，以备查找。
5.1.3个人工具如有损坏且通过维修能够继续使用的，必须及时上报设备管理部进行维修，人为因素损坏的要进行相应考核，非人为因素造成不进行考核。
5.1.4个人工具如有丢失，按原价赔偿后领用新工具。

5.2班组的公用工具的使用管理
5.2.1车间各班组必须明确班组公用工具的负责人，由其负责工具的保管、保养、维护、报修。如果班组内没有兼职负责人则由班组长负责。
5.2.2班组长应建立本班组公用工具台账，以备查找及更好的管理。

5.2.3班组内的公用工具在使用期限内因使用不当造成损坏或发生工具丢失等情况，应及时到工具管理员处进行更换，并对相关责任人员进行考核。
5.2.4.各班组的公用工具的配件（如拉母枪头、铆钉枪头等）应保证齐全，如有丢失或损坏应及时申报，并对其班组工具负责人或班组长按配件原价进行考核。
5.2.5班组工具使用时，应严格按照工具的使用说明书及操作规程使用，做好日常保养、维护工作。

5.3工具的采购、申请、领用制度
5.3.1工具管理员新置或增购工具时，需要填写工具采购申请单（申购前需问询车间该工具实际需求数及损耗周期并制定合理安全库存数），申购单经生产部长审核，副总批准后交由采购部进行采购，采购入库后工具管理员填写领料单，经部长批准后从仓库领出工具并转至生产部工具库，登记并造册。

5.3.2根据生产的需要，生产工具不能满足使用时，由班组长或员工填写 “工具领用单”，车间主任审批，审批后员工凭领用单到工具管理员处领取工具，并办理相应手续。
5.3.3公共工具领用统一由班组长到工具管理员处领出，个人工具由个人到管理员处领取；领取工具时需填写工具领用单，并经车间主管审批，管理员凭领用单发放工具，并登记造册。
5.3.4各班组根据本班组的实际工作情况，做好工具的使用及需求方案，提高工具的使用率，杜绝出现工具闲置现象。
5.3.5新员工进厂满一个月才能领用工具，一个月内如需领用工具，由班组长到管理员处借用。一个月后划归个人，期间如有员工离职工具由班组长退回生产工具仓库，否则按班组长丢失进行考核。

5.4工具的退库制度
5.4.1.一经领用的工具，除离职、调岗以外，在使用年限内不得退库。
5.4.2员工离职、调岗时，需将所领工具如数退还公司，办理程序如下：
当事人持工具到工具库退库→管理员签字确认交接→工具台帐注销
5.4.3工具在使用年限内损坏的不予办理退库，如有工具丢失、损坏，应按工具原价赔偿。

5.5工具的报修、报废制度
5.5.1工具在使用过程中，如发现异常应及时报修，报修时填写好报修单，上交到设备部进行维修。
5.5.2出现故障后，自己不能排除时，不得擅自拆卸工具，对擅自拆卸工具造成损坏的予以赔偿。
5.5.3工具报修后，经鉴定是由于个人损坏或保养不当而造成的，对责任人进行考核。
5.5.4工具由于无法再使用，且已未到使用年限，由工具的使用人或班组填写“报废申请单”，详细填写报废原因，上报工具管理员进行报废处理。
5.5.5报废程序如下：
工具负责人申请――班组长审核――上报车间主任批准——工具管理注销工具领用记录帐目


5.6其它规定
5.6.1未经他人允许，不得开启他人或班组的工具箱（柜），否则视为盗窃行为。
5.6.2在使用电动、气动工具时，应注意保护好车间的电源设施、气路，未经设备管理人员允许，不得随意拆卸车间的电源、气源设施。

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