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对于不可重新再利用的生产废料，企业应采取适当的处理措施，确保这些废料不会对环境造成污染。
1.0目的：加强废品废料管理力度，规范废品废料流程控制，提高运作效率，节约资源成本。
2.0适用范围：本公司所有不可重新再利用的生产废料(原料下脚料与废纸皮等)。
3.0、定义：
列管废料主要有：铜废碎料、铜废碎料、铜废碎料、铜废碎料、铝废碎料、锑废碎料、铸造炉底灰、亚加力胶、天那水及化工油脂类等比较贵重、危险且难以管理之废料。
非列管废料主要有：废铁边角料、废纸皮、磨光灰、废铁丝、废铁桶、废发泡胶、垃圾等比较多且价低难以集中管理的废品。
4.0、职责：
4.1、生产部
4.1.1、负责废品入仓前的整理、分类、包装、标识、置放；
4.1.2、入仓时配合废品管理员归位迭放。
4.2、物料课：
4.2.1、负责报废品入仓时的检查、过磅。
4.2.2、负责报废品入仓后的整理、归类、记账及库存报表的制作与呈报。
4.2.3、库存报废品的最终清理申请。
4.2.4、负责废料处理时过磅，装车前检查、监督。
4.2.5．负责所有废品出库相关工作的跟进。
4.3、管理部：
4.3.1、处理时装车检查与监督及过磅数据的监督确认。
4.3.2、负责对垃圾场存放废品、垃圾分拣工作的跟进处理。
4.3.3、负责对库存废铁边角料、废铁屑、废纸皮的压缩打包工作。
4.3.4、负责对所有退入废品仓物品的安全监督管理。
5.0、内容
5.1、入仓要求：
5.1.1、生产部须按不同的废料分开包装，不准混装、乱装。
5.1.2、每种废料的单体包装重量应基本一致，一般情况下，袋装、桶装废品应以满装为准，不得装半桶(袋)，较重物料以每袋大约40公斤左右。
5.1.3、所有退仓的废料须用无破漏之袋或桶进行包装，装满后，须将袋口或桶口封严，防止泄漏或挥发。
5.1.4、包装完好后，每一包装都要做好标识，标识内容：品名、数量、退仓车间名称、退仓日期等，然后按不同种类分别整齐迭放在叉板上。
5.1.5．生产废料退仓具体参照WI-2200-010《生产物料退仓管理办法》执行。
5.2、入仓时间：
5.2.1、废品每天下午16：00---17：30时退仓。
5.2.2、生产类需补料使用的废品退仓可根据生产需求时间退仓。
5.3、入仓检查与过磅、标识及摆放：
5.3.1、列管废料每次入仓时，必须按照上述入仓要求和时间将废料送到公司地磅处过磅入仓，列管废料入仓都需先通过物料课废品管理员检查、过磅。
5.3.2、废品管理员须按照上述时间统一过磅入仓。过磅前废品管理员须对所有入仓废品按照入仓要求进行全检，如发现有不符合要求之废料管理员可以拒绝入仓。
5.3.3、仓管员在检查过程中如发现在废品袋中有好料或公司可重新再利用之物料的现象，应实时通知相关单位主管或部门经理予以跟进处理。如多次发生此类现象则通知管理部对相关责任人进行处理处罚。
5.3.4、过完磅后，仓管员须将过磅重量记录清楚。然后安排入仓经手人将入仓废料运放到指定的位置归类整齐迭放。
5.3.5、非列管废料由各相关单位视具体情况而定入仓，入仓时废料无需过磅，但必须分类入仓。但退入生活区废品仓的废品必须按上述时间退仓。
5.4、库存管理与申报：
5.4.1、列管废料：
A 物料课废品管理员对已入仓的物料要严格按照“5S”管理标准，进行区域划分归类集中，整齐迭放，标识清楚，合理利用空间，保持仓内洁净。
B 仓管员对每次入出库之废品须进行记账管制，并确保帐物一致。
C 仓管员每周五须做出所有库存废品的库存报表，交给仓务部经理审查后呈报给资材总监和商务总监。
5.4.2、非列管废料：
A 非列管废料主要存放在：边角料仓、垃圾分拣仓、磨光残渣池、废发泡胶存放处，不得随便乱放。
B 边角料仓与垃圾分拣仓由管理部保安负责入仓存放的管理与检查监督。
C 边角料、废纸皮、废铁桶由物料课废品管理员负责处理时机申报与监督。
D 磨光灰池由磨光车间管理，由物料课负责磨光灰处理事宜的跟进与监督。
E 废发泡胶存放处由管理部总务课管理并跟进处理相关事宜，免模车间须将废发泡胶整齐置放在指定的位置。
F 所有进入边角料仓与垃圾分拣仓之废料或垃圾品，车间入仓经手人必须严格分类整齐置放。
G凡是应该进入列管仓的废料都不得混入非列管仓存放，一经发现一律作为违规处理。
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