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生产线上，物料员就像是一位“幕后英雄”，没有他们，生产线简直就像是失去了主心骨。
想象一下，如果没有他们的精心安排和周到准备，工厂就会像没有调味料的菜肴，味道总是差点火候。
物料员负责的可不仅仅是搬搬运运哦，他们是整个生产流程的“大管家”。
从原材料的采购、到物料的存放、再到最后的发货，每一个环节都得靠他们来把控。
要知道，物料员的工作就是确保所有东西都在对的地方，时间对的情况下，让生产线的运转如行云流水。
一、物料管理的内容
1.对所辖生产线（班组）正常动作的物料需求的相应供应的任务，为生产的顺当进展供应有力切实的前提和保证。
2．切实驾驭、跟进生产安排、班组产能（进度）、物耗，以达到供需平衡，降低库存。
3．对急需物料或生产所侍料步步跟进，与PMC、品检、仓储多方位联系、跟催、领取投用。
4．做到“物领所需，刚好领取”，避开物料供应的脱节而造成无谓的停工侍料。
5．对仓库等交接物料按其价值、体积进行全点，以保证数量的精确性。
6．各类交接单据、报表应能娴熟操作，并照实、清晰地填写和按时递交。
7．在规划好的区域内存储各种物料，做到标识清晰、精确，以便拿取和归位：好、坏料隔离放置，避开用错料或混料现象。
8．按“现场管理”要求和物料（产品）的物理、化学性质赐予合理储放，限制因储放不妥造成的损坏（特殊留意酒精、哥乐方、天那水、抹机水、开油水等到化学品的管控）。
9．搬运过程，对各种物料（产品）应轻拿轻入，且搬运过程不得在地板上干脆拖、拉前行。
10．仔细做好物料的“整理”“整顿”工作，刚好清理积累的好、坏料，并做好退仓工作，削减囤积及呆滞的产生与积累。清理退仓物料时，对各物料的状态应肯定分清并标识清晰，尽量避开退仓手续所造成的影响。
11．对生产损耗（流失、人为坏）异样状况刚好上报并帮助班组做好相应的限制。
12．帮助有关人员做好各类数据的统计、稽核、盘点工作。
13．在储放物料及生产全过和时刻留意平安，肯定要留意保证不占用通道（含消防通道、电梯口和走廊）和堵塞消防器材。
14．对公司、厂部、车间各财物应视如已物，保证平安。
二、限制项目
1．损耗（不合规、不正常）：限量（批量）投用、刚好审核，查明属流失或损耗，并进行相关限制。
2．坏料：对于生产过程中坏料（来料坏、生产坏、修理坏）报相关部门进行限制。
3．在制品（在制库存）：在制品指从原材料投入到成品入库为止，处于生产过和中尚未完工的零/部件以及全部加工完毕等侍检测和验收的产品的总称。首先限制投入与产能，消退“以多余库存制造‘废品”。
4．帐目：帐/实应保持肯定平衡（如珍贵、易流失的物料，各种帐本、报表应能照实反映生产投入、产出、库存、损耗等状况。物料投用应达到最好的配套程度，至少应清晰对于各班组生产进度（任务安排、现投入、产出、损耗、结余、需求）
三、物料收发程序
1、领料工作：
A、PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
B、物料员在领取物料时，必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班
长、和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。
D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟———1小时之间。
E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。
F、 领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。
G、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。
H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
2、退、换、借料工作：
A、物料使用过程中，物料员应主动及时（1H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。
B、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。
C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。
D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续，确保生产运转的持续性。
E、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。
F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。
3、单据管理：
A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。
B、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。
C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。
D、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。
E、保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。
4、物料管理：
A、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。
B、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式 。
C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的`向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。
D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。
4、其它责任或义务：
A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。
B、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。
C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。
四、物料管理的基本要求
1．适时：在适当的时间内，很刚好的供料，使生产线不断料
2．适度：进来的和发出的物料，符合品质要求。
3．适量：供应商进来的数量能限制适当，防止呆料。
4．适地：距离最短，能快速地供料。
5．适价：用合理的成本取得所需物料。
五、物料管理“三不”原则
1．不断料：保证生产过程中不等料现象。
2．不呆料：保证生产现场不积累过多物料。
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发表于 2024-11-1 09:30:00
