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6S管理推行计划方案,6S管理办法、执行细节、考核标准

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仓库6S管理是提升仓库管理水平、降低成本、提高效率、保障安全、提升企业形象的有效手段。
企业应高度重视仓库6S管理,将其作为一项长期、持续的工作来抓,不断提升仓库管理水平。


=====全文目录=====

1、目的
2、范围
3、定义
4、“6S”各小组架构及职责
5、管理办法:
6、 “6S”检查
7、“6S”推行要求与目标
8、考核
9、奖励
10、惩罚
11、相关附件

=====正文节选=====

1、目的:
为使“6S”活动在公司有效的推行并培养员工良好的工作习惯,提高工作效率、减少浪费、节约物料成本和时间成本,提升产品质量、企业形象及市场竞争力。

2、范围: 适用于公司厂区和宿舍区“6S”管理。


3、定义:
整理(1S, Seiri):区分必需品与非必需品,移除后者以减少干扰和占用空间。
整顿(2S, Seiton):将必需品按照规定的位置和数量整齐摆放,并做好明确标识,以便快速找到所需物品。
清扫(3S, Seiso):清洁工作区域,消除脏污和杂物,并采取措施防止污染再次发生。
清洁(4S, Seiketsu):将整理、整顿、清扫的做法标准化和制度化,确保持续维持这些改进成果。
素养(5S, Shitsuke):培养遵守规章制度的习惯,使每位成员都能自觉执行标准操作流程,形成良好的工作习惯。
安全(6S, Safety):制定并实施正确的作业流程,合理安排监督人员;及时发现并消除不符合职业健康安全及安全生产规范的风险因素;强化员工的安全意识教育,确保工作环境的安全性。

4、“6S”各小组架构及职责
4.1 “6S”领导小组
4.1.1“6S”领导小组架构
4.1.2 “6S”领导小组职责
快照2.png
快照3.png

4.2 “6S”推行小组
4.2.1“6S”推行小组架构(附件2)
快照4.png
4.2.2 “6S”推行小组职责
快照5.png

4.3 6S检查小组
4.3.1“6S”检查小组架构(附件3)
快照6.png

4.3.2 “6S”检查小组职责
快照7.png

5、管理办法:
5.1 整理
5.1.1 整理的对象
整理主要针对各种物品,包括但不限于办公及生产设备、生产工装夹具、辅助生产工具、办公和生活用品以及生产物料等。

5.1.2 整理的目的
通过清理不必要的物品,目的是释放空间以更有效地利用。

5.1.3 整理的执行原则
在整理过程中,推行部门应遵循“三清原则”:
清理——区分必需品与非必需品:将正在使用中的、暂时不用的以及长期或一时用不到的物品区分开来。
清除——移除非必需品:尽量减少必需品的数量至最低必要水平,去除多余的物品。
清爽——系统化管理必需品:对那些可有可无的物品,不论其价值如何,只要不是必须使用的,就应坚决清除,以实现简洁有序的工作环境。

5.1.4“整理”执行细节说明:
(1)必需品和非必需品的区分和处理方法如下表:
快照8.png

★非必需品举例:
快照9.png

续:
快照10.png
(2)各部门的执行负责人应每月组织所属所有区域车间主管、班组长按上款要求执行整理,同时进行封存、转移、报废等处置。
(3)文件与资料的处置依文件管理程序、记录管理程序文件要求执行。

5.2“整顿”
5.2.1 整顿范围
整顿主要针对工作区域内的空间布局和物品管理,重点对整理后释放的区域进行合理规划与标识,并对物品进行分类定位和规范摆放。
5.2.2 整顿目标
通过科学的整顿管理,实现工作场所物品有序摆放,提高工作效率,消除寻找物品的时间浪费。
5.2.3 整顿的执行原则
在整顿过程中,推行部门应遵循“三定原则”:
•  定位——确定物品摆放的具体位置。
• 定量——控制物品摆放的数量,避免过度堆放。
•  定容——规定使用何种容器及颜色来存放物品,以便于识别和管理。

5.2.4 “整顿”执行的详细说明:
(1) 确定必须的放置场所(布局设置):
a) 把常用物品放在工位指定位置。
b) 特殊物品、危险品、设备放在专门场所保管。
c) 物品放置要100%定位。
(2) 规定摆放方法:
a) 按产品种类和状态分别放置。
b) 尽量立体放置以充分利用空间。
c) 方便拿取并且遵循先进先出原则。
d) 做好防污、防腐措施。
(5) 进行标识:
a) 用颜色划分区域(胶带/油漆),公司统一规定:
黄色:用于一般通道、工作区域线(物流、人流主通道宽度要求1.1米以上)。
红色:用于不良品警告、安全管制(如摆放不良品的区域、涉及安全的区域及物品,像消防器材、消防栓、配电房、电气开关等)。
蓝色:用于永久固定区(办公桌、电话机、垃圾桶、暂放物料区、合格物料区、桌椅、设备等)。
(备注:必要区域斑马线和黄色油漆可等同使用。)
b) 在摆放场所标明所放物品,并在物品上标识。
d) 暂放物品要挂暂放牌,注明放置原因、管理人及时间跨度。
(4) 所有通道用黄色线条标识,始终保持通道畅通,不得放置(暂放)物品,在十字路口或丁字路口标识方向指示箭头。
(5) 所有区域必须明确责任人。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

6S管理推行计划方案,6S管理办法、执行细节、考核标准.docx

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