像螺丝这类小件物料，怎样优化拣货流程、提高作业效率？

wle_123888

一般这种物料都是称重进出仓的，可以估算单颗重量估算数量，一颗一颗的点数太浪费时间，这种作为低值物料管理，定期盘点就可以。

694124876

现 在不是网上有数螺丝神器吗，买一个不就得了

luodan_11

你的建议是对的，如果这个螺丝每天都在用，为什么不一包一包的发，大不了建立一个线边仓。
调拨到线边仓，产线自己用，如果BOM是准的，差异不大定期做损耗就是了，螺丝螺母又不贵。

aipu@123

好帮手 发表的 帖子内容
把这个放在生产区域，每盒放一小包螺丝，这样生产用起来非常方便。
对于生产部来说，这也是很便利的。
仓 ...

生产部不管理任何物料,要做的每一种产品完成清线,就可以看出是否有漏装的

DUANKE

拒绝的理由如下：
1.没有空间可以放。
2.如果由产线人员自己去拿，可能会拿错螺丝的种类，或者忘记拿，导致漏锁螺丝
（所以理想的做法是由仓库人员拣料并配好交给他们）。

DUANKE

1. 优化储位布局： 使用专用的分隔料盒来存放如螺丝这类小件物料，实行ABC分类管理，将高频物料放在最近、最容易取用的位置，将所有小件集中管理，有助于提升查找和拣货效率。

2. 优化拣货方式： 采用波次拣货或合并多订单一次性集中拣货，拣完后再分类，可减少重复走动。同时可使用分格拣货车，在拣货过程中同步分单，提升作业流畅度。

3. 借助工具辅助： 使用PDA扫码拣货可提高准确率，减少人为判断。若条件允许，可配置电子标签拣货（Pick to Light）或语音拣货系统，大幅提高拣货速度与准确性。

4. 优化操作细节： 统一容器尺寸，标签清晰，实行先进先出（FIFO）原则。合理规划拣货动线，减少人员交叉与堵塞，提高拣货效率。

5. 培训与激励机制： 培训标准操作动作，提升拣货人员的“眼-手-脚”协同效率。结合绩效激励制度，提高员工积极性与作业熟练度。