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材料采购作为企业生产活动的起始环节，对产品成本有着举足轻重的影响，因此，降低材料采购成本对于企业控制产品总成本、提升产品市场竞争力而言，具有至关重要的现实意义。
材料采购成本的降低，不仅意味着企业现金流出的减少，更直接关联到产品成本的降低、利润空间的扩大以及企业整体竞争力的提升。
本文深入探讨材料采购成本控制的重要性，剖析影响材料采购成本策略的关键因素，并提出一系列切实可行的降低材料采购成本的方法和措施。
一、材料采购成本管控的战略价值
材料采购作为企业运营中的关键环节，直接影响企业的盈利能力和经营成果。对多数制造型企业而言，外部采购费用往往占到总支出的60%至80%，因此采购成本的微小变动都可能对企业利润产生显著影响。如何运用科学的方法进行采购成本控制，已成为企业管理中不可忽视的重要课题。
（一）市场竞争对企业采购成本提出更高要求
材料成本与企业利润呈反向关系，材料价格的高低直接决定了企业利润空间。正因如此，众多企业将降低材料成本视为提升利润的重要途径。从表面看，市场竞争体现为产品价格的竞争，而实质上则是成本水平的较量。产品定价的核心在于其材料构成成本，因此企业在采购过程中必须严控价格，力求以最低成本获取优质原料。降低成本的基本路径包括两个方面：一是减少生产过程中的材料消耗；二是压低原材料采购价格。传统观念多侧重于生产环节的成本控制，但实际上，采购环节的降本潜力更大且更具持续性。
（二）买方市场环境下的必然选择
在供过于求的市场格局下，材料供应商之间的激烈竞争促使产品不断推陈出新。面对纷繁复杂的采购选择，企业必须建立科学的评估体系，从质量、价格、交付等多维度进行综合考量，这要求企业必须建立完善的采购成本管控机制。
二、影响材料采购成本策略的因素
（一）采购批量
企业生产的连续性和周期性决定了企业必须持续且成批量地进行采购。采购次数越频繁，储备资金越低，资金周转率越高，但采购前期费用和采购价格也会相应提高。因此，企业应根据自身规模、产品数量、质量特性等因素，合理确定经济采购批量，以寻求综合成本最低点。
（二）材料采购类型
采购可分为一次性采购与长期持续采购两种模式。不同类型的采购对成本分析的要求不同，长期合作采购需更深入的成本核算，而一次性大宗采购虽属偶发事件，但其成本节约效果同样不容忽视。
（三）产品所处的生命周期阶段
采购量与产品生命周期所处的阶段密切相关。从产品导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐增大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐减小。
（四）供应商关系状况
从普通交易关系到战略合作伙伴关系，企业与供应商之间的互动方式直接影响成本信息的透明度。只有建立稳固的合作关系，才能获得详尽的成本结构信息，从而实现更有效的成本控制。
三、降低材料采购成本的方法和手段
（一）建立健全采购制度，夯实采购成本控制基础
采购工作涉及面广，且主要与外界打交道。如果企业不制定严格的采购制度和程序，不仅采购工作会无章可循，还会给采购人员提供暗箱操作的机会。完善采购制度需注意以下几个方面：
1.建立严格的采购制度：
制定严格、完善的采购制度，可以规范企业的采购活动、提高效率、避免部门之间扯皮，还能预防采购人员的不良行为。采购制度应明确物料采购的申请、授权人的批准权限、采购流程、相关部门（特别是财务部门）的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。例如，可在采购制度中规定采购的物品需向供应商询价、列表比较、议价，然后选择供应商，并将所选的供应商及其报价填在请购单上；还可规定超过一定金额的采购需附上三个以上的书面报价等，以供财务部门或内部审计部门稽核。
2.建立供应商档案和准入制度：
对企业的正式供应商建立档案，档案中除包含编号、详细联系方式和地址外，还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等信息。每一个供应商档案都应经过严格审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行，供应商档案应定期或不定期更新，并有专人管理。同时，要建立供应商准入制度，重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核后才能进入，如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标，对考核的问题逐一评分，只有达到或超过评分标准者才能成为归档供应商。
3.建立价格档案和价格评价体系：
采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要作出详细说明。对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由公司有关部门组成价格评价组，定期收集有关供应价格信息，来分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议可根据实际情况一季度或半年进行一次。
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