物料需求计划基础知识，构成要素、运行逻辑与案例分析

顺-

这份课件，就是专门为我们仓库人员打造的MRP入门指南。
我们将一起学习：
MRP到底是什么？ （核心概念，用仓库语言讲清楚）。
MRP靠什么“算”出需求？ （认识构成要素：BOM物料清单、库存信息、主生产计划MPS）。

MRP是怎么“跑”起来的？ （理解运行逻辑：从需求预测到采购/生产建议）。
MRP算出来的结果怎么看？怎么用？ （看懂计划订单，指导我们的收货、备料、预警工作）。
实际例子怎么算？ （通过案例分析，把抽象的逻辑变成具体的操作）。


=====全文目录=====

1️⃣、MRP的定义与作用
一、MRP的定义
二、物料需求计划的作用
三、物料需求计划与其它模块之间的关系

2️⃣、物料清单
一、物料清单基本概念
二、低层码（Low-Level Code，LLC）

3️⃣、MRP工作原理
一、MRP运算的基本原理
二、MRP的生成与调整方式

4️⃣、MRP计算过程
一、MRP计算方法
二、MRP计算步骤
三、MRP计算规则
例题1
例题2：低层码
例题3：多层MRP
四、MRP计划的主要输出报告
习题1
习题2

=====正文节选=====

第一节  MRP的定义与作用
◤MRP是一种既要降低库存，又要不出现物料短缺的计划方法。
▪保证生产----满足市场需求
▪控制库存----降低成本
◤MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系，更重要的是说明了供需之间的时间关系；不仅说明需用时间，还要根据提前期说明下达计划的时间。
◤要做到这一点，必须以物料为对象，划细时间段（取周或天，不是月），区分需求和供给的优先顺序。

一、MRP的定义

物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和采购件的网络支持计划和时间进度计划，为满足未来产品的需求，提供可预期的零件生产计划与原材料采购计划，并随时根据实际变化情况重新调整计划进度，来预防物料的短缺与过量现象的发生。

❊独立需求(Independent Demand)
当某个物件的需求与其它物件的需求无联系时，该物件的需求即称作独立需求。如成品、做破坏性试验的零件、维修用件等。其需要量来自订单和预测。

❊相关需求(Dependent Demand)  
当某个物件的需求相关于或派生于其它物件的需求时，称之为相关需求。如半成品、用于装配的外购件等。其需要量可由独立需求物件的需要量推算出来。

二、物料需求计划的作用

❊物料需求计划主要解决的问题


MRP和定货点法的区别


三、物料需求计划与其它模块之间的关系

❊MRP是ERP系统的核心模块之一


第二节 物料清单

一、物料清单基本概念

❊物料清单（BOM，Bill Of Material）是产品结构的技术性描述文件，常被称作是产品结构树，或BOM表。
❊物料清单表明了产品的组件、子件、零部件和原材料之间的结构关系，包括每个组装件所需要的各个下属部件的数量。
❊每种型号的产品都有自己唯一的物料清单，它决定了构成一个产品所需的全部零部件及其装配关系。

产品结构树


一副眼镜的BOM


二、低层码（Low-Level Code，LLC）

1、低层码概念
❊物料的低层码(LLC)是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。
❊一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也既取数字最大的层级码。


2、低层码作用
❊每个物料有且仅有一个低层码，该码的作用在于指出各种物料最早使用的时间，在MRP运算中，使用低层码能简化运算。
❊在展开MPS进行物料需求计算时，对项目的计算先辨别低层码，然后只在最低层次上进行最终运算。
❊使可用的库存量优先分配给处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是MRP的计算顺序。

在展开到第一层时，由于A的阶码与层码不同，故不求毛需求、可用库存、计划量等。只保留该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时，将X对A的需求及C对A的需求合并后，计算A的计划量等，并且需求的优先级以需求时间为优先。

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