生产物料计划与控制：系统构建、计划制订到短缺预防实务

X楼

本课程从系统架构入手，详解物料需求分析、采购计划制订，并聚焦物料短缺的预防措施，帮助管理者打通从制度设计到落地执行的任督二脉，实现物料的高效周转与生产的有序供应。

=====全文目录=====

第一节 生产物料管理系统
一、生产物料的控制系统
二、物控部的组织结构与功能
三、物控部的人员配置与工作职责
四、生产物料管理的执行流程
五、“零库存”物料管理模式
第二节 物料需求计划管理
一、物料周转率与周转天数
二、物料需缺状况统计与分析
三、物料采购计划的制订
四、物料采购计划的审核
五、案例：某家具厂物料问题的改善措施
第三节 物料计划跟进管理
一、物料请购、跟进与进料流程
二、生产物料使用状况分析
三、生产系统内物料跟催方法和工具
四、物料短缺的原因
五、物料短缺预防措施

=====正文节选=====

第一节 生产物料管理系统
一、生产物料的控制系统


1、物料控制的组织体系


2、物料控制的表单体系


3、物料控制的运作体系


二、物控部的组织结构与职能
1、物控部的组织结构


2、物控部门的职能


三、物控部门的人员配置与工作职责
1、物控部的人员配置方法
（1）订单分配法


（2）部门分配法


（3）物料分配法


2、物控人员的工作职责


四、生产物料管理的执行流程


1、物料需求计划
进行物料需求分析
编制物料需求清单
收集库存文件参数
汇总采购申请单
制定物料消耗定额

2、材料采购管理
分析物料成本
计算物料采购订单容量
采集物料供应商信息
确定采购价格
考核、选择供应商
控制采购进货
编制采购预算
物料跟催

3、物料品质控制
制定物料品质控制标准
确定物料规格
控制物料品质
来料检验
标识不良物料
来料品质投诉的处理

4、物料收发控制
统一编码物料
物料验收
物料退补控制
物料发放控制

5、物料仓储管理
规划仓库区域
对货位进行编号管理
控制仓库温、湿度
仓库的安全与保卫
物料盘点

6、物料使用控制
妥善保管上线物料
控制上线物料用量
管理不合格品
消除物料浪费

7、物料存量控制
确定物料储备定额方案
对物料进行分类
确定最高库存量与最低库存量
确定订货数量

8、呆废料的管理
适时处理呆废料
采取有利措施，预防呆料的产生
管理过剩库存

五、“零库存”物料管理模式


第二节 物料需求计划管理
一、物料周转率与周转天数
物料周转率=（销售成本÷库存物料平均余额）×100%
库存物料平均余额=（期初存料+期末存料） ÷2物料周转天数=计算期天数÷物料周转率
       =（计算期天数× 库存物料平均余额） ÷ 销售成本

二、物料需缺状况统计与分析
（1）推导分析法依据


（2）推导分析法的步骤


主产品零部件生产采购一览表


2、物料消耗定额法
（1）物料消耗定额法分类


（2）物料消耗统计分析表


三、物料采购计划的制订
1、物料采购计划的制订流程


…………

以上贴子只是内容提要，完整详细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

首播3集

仓库人看生产计划，有时候视角确实受限，这份资料帮我打开了新思路，感谢指路！