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【实战分享】仓库现场管理升级方案：基于‘10S’体系的行动指南。
本文详细拆解了管理内容、应达目标及配套的稽核奖惩标准，通过标准化流程提升仓库运营效率与安全性，供各位同行参考复用。
1.目的：
为提高品质管理，创造良好的工作和生活环境，树立企业形象，吸引优秀人才，实现企业目 标为要旨。
2.范围：
凡本公司所属从业人员均适用。
3.定义：
“10S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、满意、服务、速度。
4.权责：
4.1主办单位：行政部
4.2协办单位：“10S”推行委员会
5.内容：
5.1“10S”管理办法流程图。（附件）
5.2“10S”稽核小组组成：
5.2.1行政部在公司统一挑选人员组成厂部“10S”稽核小组，推选主任一名、干事多名。
5.2.2各部门选派人员组成部门“10S”稽核小组。
5.3整理(Seiri)：
为使事物处理简单、明了、规范化，将工作现场之物品分为需要品和不需要品,并对需要之物品加以分类保管，不需要之物品加以处理。
5.3.1进行整理活动时，应明确界定需要和不需要的东西，并设定评判基准。
a三日中使用一次以上的东西，放在靠近使用地点处。
b一周中使用一次以上的物件，放在靠近作业区。
c三个月使用一次以上的物件，放在靠近工作场所处。
d可以再利用的物件放在备用库中。(经过一年没用者加以处理。)
e不能用的东西，立即加以处理。
5.3.2根据设定的评判标准，全员统一进行整理实施工作。
a全公司统一行动，每日进行。
b当场判断，当场标示，不可拖拉。
c所整理出来的物品须分类明确，易于取用。
5.3.3整理达到目标：
a使物尽所用，避免浪费。
b使工作时间达到最佳利用程度。
c创造出整洁、舒适、有序的工作场所。
5.4整顿(Seiton)：
将整理后留下的需要品或所留下的闲置空间做规划，使文件、工具、物品等隨 时保持易取用之状态，以使工作区间条理化、规范化。
5.4.1整顿内容：
a彻底地实施整理工作，将工作现场所需要的物品进行整顿，各人持有抑或单位共有的判断必须适切。
b决定放置场所，对物件的放置进行比例规划，以利用配置安排，经常使用的物件，应放在靠近作业区。
c决定放置方式，放置方式有框架、装箱、橱柜区、系吊式等放置方式，物件的放置，机能别类一般按相同机能的放在一起的原则进行；对制品类来说，同一个容器中以制品的装配上所必要的东西按整套地整理装配方式来决定放置场所。
d进行整理时物件放置场所需标示， 被放置物件要标示，帐票类也加以标示。
5.5清扫(Seiso)：
随时维持工作和生活场所无垃圾，无污染的状态。
5.5.1清扫内容：
a首先清除污物，干部应身先士卒做带头作用。
b清扫中发现不方便的地方予以整修。
c追查造成污染的根源，从源头予以根除。
d做成清扫基准，以便共同遵守实行。
5.5.2清扫所达目标：
a清除脏乱与污染源，保持工作和生活场所之整洁状态。
b降低机器设备的故障率，确保生产品质。
c实施工作人员自主保养制度，以保护工作品质。
5.6清洁(Seiketsu)：
将整理、整顿、清扫等“3S” 彻底执行后保持维持状态，彻底清除污染源。
5.6.1清洁内容：
a维持“10S”推行活动，使全公司上下推行“10S”之气氛持续维持。
b随时巡查“10S”活动之推广效果，使工作区间和生活区间整洁明了。
5.6.2清扫目标：
a防止各种品质慢性不良，提高产品品质和管理品质，树立企业形象。
b提升工作效率并进行现场之改善活动。
5.7素养(Shitsuks)：
养成能够正确实行所决定的既成事情的习惯，深化思想品德和道德修养，使全员养成遵章守规的习惯，从而达到管理水平的最佳效果。
5.7.1素养内容：
a首先大家共同决定有关事项：现场的事由大家来决定；开会的方式也要有结果；将决定的事情以目视管理手册方式以整理。
b将决定的事项做到任何人随时都能了解的程度。
d若未按决定事项实行则予以批评，并立即责成改正。
c无限制地反复执行素养之内容。
5.7.2素养应达目标：
a使全员养成办事制度化，规范化之良好品行。
b能使全员上下一体，自发地规范工作和生活秩序。
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