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一、目的
1.有准备、有计划地完成生产任务。
2.对生产实现有效控制。
3.对工厂的生产资源进行合理的配置。
4.提高工厂的生产效率。
二、生产计划编制方法与适用范围
(一)在制品定额法
1.定义。
在制品定额法是指运用在制品定额,结合在制品实际节存量的变化,按照产品的反工艺顺序,从产品生产的最后一个车间开始逐个往前推算各生产车间的投入和生产任务的一种生产计划编制方法。
2.适用范围。
使用在制品定额法制订的生产计划适用于本工厂大批量的产品生产计划的编制。
(二)累计编号法
1.定义。
累计编号法是指以预先制定的提前期标准,规定各车间生产和投入应达到的累计号数的方法。
2.适用范围。
累计编号法适用于本工厂编制成批轮番生产的产品生产计划。
三、在制品定额法编制生产计划
(一)计算公式
某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+(本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量)
某车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品计划外销量+(库存半成品定额-库存半成品期初预计存量)
(二)公式说明
1.公式中最后车间的出产量和各个车间的半成品计划外销量根据工厂所接的订货合同的要求确定。
2.车间计划允许的废品数量按照计划规定的废品率进行计算。
(三)操作步骤
1.进行各个车间的生产能力核定。
2.规定最后车间的投入量。
3.根据公式计算各个车间的产出量与投入量。
4.综合各个车间的投入量与产出量。
5.根据生产计划编制流程编制生产作业计划及生产进度控制计划。
四、累计编号法编制生产计划
累计编号法编制生产计划的操作步骤如下所示。
(一)生产能力核定
进行各个车间的生产能力核定。
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