4.2.3过程品控员检验出的不合格品处置
4.2.3.1一般不合格品，由操作工捡出后进行相应处理；
4.2.3.严重不合格品，过程品控员对相应时间段产品进行追溯、隔离，并填写“产品隔离单”通知成品库管制库内产品，品控部加大取样量进行复测，必要时由生产部门组织人员逐箱检验，当确认为不合格品时，由品控经理组织评审。生产部进行处置。
4.3成品中的不合格品控制
4.3.1检验员在成品检验中发现不合格品，应追溯确定不合格范围，填写“产品隔离单”判定不合格，通知单一式两份，一份成品库，一份自留；仓库对其标识隔离，品控部组织相关人员进行原因分析，评审处置，评审结果填写在“隔离产品处置单”中。
4.3.2出库过程不合格品处置：
出库过程中挑出的损坏漏包等不合格品，成品库退回生产部，品控部评审后生产部处置。
4.3.3 评审处置结果，参见《果汁饮料成品检验判定标准》①降级；②返工；③报废
4.4与顾客相关的不合格品处置
4.4.1将提供给顾客的产品（原来的表述是顾客提供的产品，易被理解为顾客财产，手册里已经说明本公司不存在顾客财产，建议改成现在的描述方式），发生不合格现象时，及时与顾客联系，双方共同协商处理。
4.4.2 对于已交付给顾客的产品，发现(可能)不合格时：
确认不合格后，合同有规定的按合同要求执行,合同没规定的按以下程序执行，
a品控部书面通知发运部，并由发运部组织及时与顾客联系，会同各地销售部与顾客协商处理的办法，必要时对不合格产品进行召回，以满足顾客的正当要求。
b品控部组织对不合格品进行验证，确认不合格的，组织相关部门评审，做出处理决定
c品控部组织采取相应的纠正或预防措施，详见《纠正和预防措施控制程序》。
4.5其它不合格品的处置
库管员搬运过程中所造成的不合格品，仓库自行进行报废处理；在进行巡查时发现的不合格品，由品控部重检，在相应的检验记录上作出(返工、降级、报废等)处理决定，交相关部门执行。
5.相关/支持性文件
5.1《纠正和预防措施控制程序》
5.2《果汁饮料成品检验判定标准》
6.质量记录
6.1“产品隔离单”
6.2“纠正（预防）措施表”
6.3“原辅料检验报告单”
6.4“产品质量检验报告单”
6.5“隔离产品处置单” |
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