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1范围
适用于公司所有生产和检测设备、工艺装备的管理。
2设备的采购与验收
2.1 设备的采购应对其供方进行评价,建立采购合同以明确设备的规格、型号、功能、附件及售后责任。
2.2 新设备到厂，由设备质控责任人负责会同相关人员开箱，按照设备装箱单清点验收，登记随机工具及附件。常用附件由操作人员领用，不常用的由设备管理员保管。技术资料保存在档案室，使用时到档案室借阅。
2.3 新设备的验收内容包括：
2.3.1 按制造厂出厂检验的精度标准和项目进行检验；
2.3.2 设备的空运转，负荷运转，操作转动部分的灵活检查；
2.3.3 检查电器控制系统的状况；
2.3.4 检查流动装置和安全防护装置；
2.3.5 检查设备外观情况；
2.3.6 按装箱单检查附件、专用工具、随机备件及技术文件等。
2.4 新设备的安装、调试及验收，由设备管责任人会同使用车间共同负责。移交时填写安装完工说明书，经参加验收人员签字后，正式移交给使用单位。
2.5 公司自制设备/工装正式移交使用时，应由技术部会同设备质控责任人及使用部门，按以下条件审定合格后方可交接。
2.5.1 设计合理，能满足产品工艺质量，安全操作的要求；
2.5.2 经过半年试生产实践证明，设备技术性能稳定适用；
2.5.3 主要图纸资料基本齐全，并具备维修条件。
2.6 设备的分类及统一编号由设备管理部门负责。
3设备的管理
3.1 设备管理人员对全公司生产设备应逐台进行登记，建立设备台帐及固定资产卡片。
3.2 设备管理人员对全公司主要生产设备应建立设备档案，并保证设备资料的完整性。设备的档案资料包括以下内容：
3.2.1 制造厂出厂检验单及装箱单；
3.2.2 设备安装完工说明书；
3.2.3 设备附件及工具清单；
3.2.4 设备事故报告单；
3.2.5 设备精度检验记录；
3.2.6 设备一、二级保养完工验收单；
3.2.7 设备改装、改进技术资料；
3.2.8 安装基础图及其它资料。
3.3 每年年终对全公司设备进行一次核查，由设备责任人会同使用车间进行，做到帐、卡、物相符。同时按相关规定做好设备状态标识（完好使用状态、限用使用状态、带病使用状态、封存不用状态、报废状态）。
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