仓库频繁缺料，无法正常供给，怎样减少仓库缺料的情况？

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就是计划和安全库存量的问题了

仓储大帝

生产物料接不上导致停线停产，仓储占30%的责任，仓管员有一项工作职责事报缺，库存预警。看到物料剩余不多了就要及时报缺。
另外20%的责任是采购，与供应商交涉交期长等问题。或者有没有多找几家供应商分担采购降低风险呢。
50%是PMC 计划接到订单，统筹物料，物料齐套没做到位，这是主要责任。
补充：所以最基本的要求账物一致，就是库存的准备率，会直接影响PMC对库存判断。

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做好数据分析，做好forecast。例如来货周期 4周，
1、根据近一年用料数量情况，分析平均每周用量。提供基本用量参考。
2、要求生产部门，根据生产计划，排出4+2周，每周用料量，仓库根据生产部门计划每周备货。
这样仓库备货不足，也是生产部门预测问题，和仓库无关。
也不会因为超多，超期备货带来的资金，质保期等相关问题。

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时刻关注仓库物料的进销存，以及库内物料的数量，提前下采购订单，设置库存预警.

我心依旧_GMVX

经常缺料的物料，沟通采购确定来货周期。再加上现有库存物料用完的大概时间，算出需报请下一批来货的时间，提前定货。

我心依旧_GMVX

还有是提前预减计划数量

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结合物料采购周期制定物料安全库存