怎样提高仓库的备货效率？如何使仓库管理人员少加班？

项旭东

　　现状：我们公司目前是平面仓库（仓库面积约1300平米），货品种类很多（约1000种左右），而且部分货品（300种左右）需要简单贴标加工才能出货，客户主要针对超市、店铺，每天平均有10单左右，每单需求货品在130个左右（需要贴标加工的在20个左右），仓库备货员4个，正常上班时间8小时，基本上员工每天都要加班3小时才能备出来，效率较低。

　　各位大虾们，有什么好的建议，提出来商讨下，怎样提高仓库的备货效率？怎样使仓库管理人员少加班？

　　进行货位管理，上WMS系统，至少在目前，还没有这种条件，我们目前的做法是：

　　1、对货品按大类进行大致分区摆放（主要是因为库容及来货等因素）；

　　2、对来货货品进行控制，尽量减少不可控来货；

　　3、对员工进行绩效考核，对表现最好的一个给予一定的奖励。

　　请问上面这些仓库管理的方法可以行吗？还有没有别的什么好办法？

余胜霞

　　我说几点：

　　1、计划性，销售的计划性，如果订单总是集中在某一段时间，再好的流程也只是隔靴搔痒；

　　2、货物的易得性，简单说，要让那些最常用的sku放置在最容易的地方

　　3、减少无效操作或无增值操作，比如说，叉车在入库的时候能否将要出的货同时取出来

张欢

　　首先在商品存放空间位置上，根据客户销售的情况或是统计单月/每月的商品集中发货情况作出分析，确认大致1000多个sku中有多少发货频率较高，将这些商品存放在容易拿得到的地方。

　　是否可以有此设想，就是在货物入库时就考虑到商品的出库，比如标签在入库时的贴同出库时贴签动作的比对，提高效率。再则是否可以考虑流水化作业，每个根据量化作业设人。

　　最后能否在人这一块考虑计件薪酬，提高员工积极性和责任性。

　　大概如此，试试吧。

金平

　　问LZ几个问题：

　　1.员工每天加班3小时，在11个小时中有多少是没有工作，有多少是在无效工作？

　　2.11个小时中如果确认95以上是有效工作，那就针对工作的每一个点进行改进，是否每一个点都是有效？有无合并删减的可能？

　　3.进出货、存货管理是否有标准可执行？实际操作是否与既定的标准一致？

　　4.库存是否准确？操作标准是否合理？

　　以上如没问题，再考虑效率改进就简单了，相信LZ更清楚应该如何改进。

项旭东

　　简单回答一下楼上提的问题：

　　1、在11个小时当中，大部分是必须要做的工作，也就是有效工作，当然你要想员工11个小时都在不停的满负荷工作，基本不现实，毕竟我们公司是比较人性化的，我想当过管理者的人应该也知道，90%以上在工作就可以了；

　　2、进出库都有严格的流程执行，实际操作过程中，肯定会有一点便差，但是影响不大，要不就不会有工作差错发生了；

　　3、库存我们公司控制的比较好，基本上每个月都在99.9%以上。

　　最主要是我们公司备货工作做的很细，关键是劳动效率这一块，不知道各位在实际操作中，有没有更好的经验可以借鉴。

许成宏

　　楼上有位同志分析的很好：

　　1、定单的计划性，这个我们公司基本上做的还可以，虽然有个别定单下单时间较紧，要货较急，但是不影响大局；

　　2、货品的易得性，我们在货品摆放过程中，遵循“a、周转率高的货品，放最外面、离出货口最近的地方；b、重的货品放外面，轻的货品放里面；c、日期最先的货品摆货品的最上方或放里排位置；d、需求量大的货品放离出货口最近的地方。”

　　3、出货基本上没有问题，基本遵循楼上所说的，不增值的动作基本不做，货品进库时，就会把出库货品顺便带至出货区域；

　　4、计件工资，有想过，但是觉得不现实，首先量化这些指标存在一定的困难，其次仓库还有很多其他的工作要备货员做，比如调仓、盘点、协助收货等，我想做过计件管理的人都知道，一旦实施计件，员工就会对计件合理性提出自己的疑义，其次员工只会关注他计件的事情，计时的工作基本上不会很关注，再次一些协调性的工作，就会敷衍了事。

潘开莲

　　楼主，能够理解你目前对这一块的担心。

　　首先计件和计时工资的前提都是人员工作态度、工作关系的理顺（组织架构等方面），其次是流程上的梳理等。目的是通过员工的梳理将员工的积极性和责任性在日常工作中体现出来。因为我个人比较是倾向与以人为本的管理思路。

　　你可以结合及时辅助以计件（用绩效工资的方式体现，占工资总额的30—40%，用定量和质量考核体现数据支持）来考虑一下。其他的嘛我觉得楼上的几位都讲的很有道理，从作业顺序、商品存放空间位置、人工拣货设备的人性化等等再来考虑即可。

胡诚

　　对了楼主，千万不可小视人员工作态度或业务能力对效率的影响哦。

　　人心齐，泰山移嘛。哈哈

　　绩效考核，我们正在实施当中，切绩效占总工资的1/3左右（不包括加班），但是我们考核的是总体，不是对效率这一块进行考核。

谌琴

　　员工态度还是很端正的，不过个别员工的业务能力确实是差了点，但他们都是老员工，比较听话的那种，不怎么好处理。

　　1、福利这一块，我们公司还可以，每月有绩效奖金，年底有年终奖金（平时月工资的1-2倍），这些只是调动的手段，我们一直在使用，平时日常工作中都会不定时找员工面谈；

　　2、分两班倒，是个考虑的方面，但是目前的规模还不足以支撑上两班，另外此对提高效率起到的作用很小；

　　3、我们公司的作业环境比较好，空调环境作业，货品一般都是轻货，货品摆放只能说是相对合理，毕竟我们公司也跟大多数公司遇到同样的问题，就是库容少，货品多，货品存储位置在一定的区域不定的变换，因为在不段的调仓，否则就有可能暴仓。

吴金华

　　说说我的看法吧，共同讨论啦;

　　1、LZ只提到了仓储面积，人手，工资福利等，LZ没有提到流程。作为一个公司，其SOP在业务运作过程中势必有极大的影响作用：LZ提到了库房的业务量，库房的人手，备货员的加班时间等。LZ没有提到备货人员是怎么备货的。即库房的这4个人在备货时是不是有统一的安排。简单的说一天4个订单各20个品种，是不是可以在备货前以用WMS，或者EXCEL对这些订单进行整理，排序，挑选一些可以统筹安排的。

　　2、LZ有提到是1300的平面库，这个库房不算大，每天十个订单量,订单数量也不多，只是品种较多,LZ提到了贴标签等操作，是不是这一部分操作耽误了时间，可不可以在备货的时候单独把这批需要有增值服务的物料分出来。集中操作。

　　3、库房人手比较紧张;四个人可不可以风管不同的型号，300多型号如果没有WMS，很难想象。可不可以把四个备货员分开，一个备货员负责那些型号，或者那些库位，这样，每个人脑袋里装的不是原来的300个型号了，而是75个型号了，而且易于查找..

　　4、强烈建立采用WMS。一个WMS其实没有那么多的要求，LZ需要其实可能就是简单的库存，库位，出入库记录等信息，这是完全可以用excle来代替的，没有wms一样可以生活的。如果你需要留下你的MSN我给你发一个excle的WMS。

　　5、我觉得LZ这样的现状可能由于两方面业务造成的;1).LZ的老板不重视物流或者是不重视仓储，这样才会使LZ没有WMS。2）:SOP，很大部分可能性是流程，即：业务人员如何接单，库房是如何备货，这部分操作是不是可以修改..等等。

　　抛砖引玉了....我也不是很明白，大家一起讨论哈