怎样提高仓库的备货效率？如何使仓库管理人员少加班？

项旭东

　　释疑：

　　1、物流部流程是很健全的，《货品配送出库作业指导书》、《收货作业指导书》、《盘点作业规范》、《货品仓储作业指导书》、《先进先出管理规范》、《仓库安全作业指导书》、《仓库5S管理规范》、《回单管理规范》等等；

　　2、定单一般是当天下单，次日要求出货，加急单当天就要出货（很少），时间较紧，单虽不多，但较杂，品项较多，特别是象楼上说的，贴标签占用了一部分时间，你提到的先把定单贴标签货品统筹出来集中张贴，我们在工作实际当中有试过，但是操作不成功，因为我们定单是一单一单结，如果一单留尾巴未结束，会影响到下一步操作；

　　3、我们有自己的数据管理系统，虽然没有WMS那么先进专业，但足够支撑，毕竟现在还没有非要上WMS的时候，实用就好。至于你提到的分区对货品管理是好的思路，这个我们在调仓这一块是实施的，但是对货品张贴不现实，毕竟时间不等人，可能还会打乱他自己的脚步。

　　另外说一句，我们老板还是比较重视物流这一块的，只是有时候不够坚决而已，毕竟要为销售让步，没办法。

陈国云

　　DC制度分为两部分：流程与标准。

　　你提到的流程健全，实际上只有标准，还没有涉及到流程。

　　流程是指商品、单据、信息、容器等受承载品流转的过程，它体现以上内容在既定的时间应该出现在哪里，在谁的手上，应该如何操作。每个流程中有N多个作业点，每个作业点后面可能有多种可能，多个作业点连成作业线。多条作业线形成作业面。多个作业面即是整个物流过程。

　　流程可以简洁，也可以全面，全面的流程可以将标准细化进来，但标准代替不了流程，就如城市不能代替公路。

　　流程中任何一条作业线均应该没有断点与狭窄点。

　　流程中应该有对每一条作业线的过程质量与流程结果的监控措施，最终流程体系的输出端可以评价作业体系的优良与否。

　　流程优化要求改进每一个作业面、作业线与作业点，使得作业线更直，更简洁，更通畅。删除无效的作业线。对作业线中的断点与狭窄点进行完善改良，对无效或者低效的作业点通过高效的作业点进行替换。这其中可以通过改进操作，优化数据，使用设备，改良系统等手段。

　　不断的检查审阅流程找出需要调整的作业点是关键。

　　至于绩效只是对员工的一种激励方式而已。激励员工的方式，关键员工认可。但如果流程不合理则会有南辕北辙之虞。

　　物流人一定要重视流程，对于流程需要心到，眼到，手到。

　　依LZ所讲，贵公司物流应该处于低级阶段，个人认为还需努力，本人较直白，勿介意。

甘庆虎

　　呵呵，忠言逆耳，不过要对楼上所说的进行一点解析，尽管解析等于掩饰

　　1、我了解楼上所说的流程与标准，可能每个不同的公司都会根据自己的情况制定一些规范及作业标准（或者干脆没有），而我们公司所做的每份作业指导书，里面清楚的包含了谁来做，做什么，怎么做，什么时候做，产生异常时怎么处理或找谁处理，处理时间期限及结果反馈，以及什么情况用什么表格等等记录；

　　2、关于绩效，我想说的是：a、大部分员工认可；b、有些指标必须是管理者强制执行的（比如说执行力方面，改善方面等），不能说员工不同意、认同就不执行，但是在执行前必须说明重要性及在执行过程中不段修正，达到相对合理。

徐燕如

　　可以考虑建立存储区和拣货区，所有产品可按大类集中区域存放。根据历史数据对在库产品进行ABC分析，A类产品可以考虑放在拣货区，近出货口，B和C类产品放置在存储区，从而加速拣货效率。

　　视收发货状况将4个拣货员分组专门负责收货和发货，可根据具体情况协调互相支援，经销商送货限定时间。

　　对需要贴标的增值服务产品可先分析下是否一段时间的固定要求，然后提前备一部分库存，没必要来单再安排人员贴标。

　　目前这样的业务量，如果上WMS不是很实际。

郑先骥

　　我们公司有专门的收货人员，备货员是在特殊情况下予以协助（比如当天来货5吨车超过2车），贴标工作，只要有空，都会安排员工进行张贴，但仍不能满足需求，因为需求量较大且贴标废时较多。

　　ABC分类是个好办法，有实施。

　　纵观LZ的回复说明,似乎每个方面都已经尝试做到了,既然备货效率还是上不来,估计只能使用最后一招:提高机械自动化程度.

项旭东

　　提高机械自动化程度是个好办法，但是成本太高，暂不考虑，因现在的备货效率相对较低，但还是能应付得了客户的需求，我最想在员工的主动性方面做点工作，不知道各位是否有成功的案例或好的想法。

汤富贵

　　楼主，见过你的备货效率考核表。问题：

　　1。 想过没有，你的表格应该是针对你的员工。他们的素质如何呢？需要将这样的表格做的如此复杂吗？员工会有信心按照考核表上的内容去完成吗？换成被考核的是你呢？

　　2. 还是在于执行。将你的要求、目的通过员工管理的手段或制度坚决执行。不管员工听话的和不听话的。记住：逆者亡，顺者昌。

　　大概如此吧，楼主再想想。

李全玉

　　1、此表格是最初版本，从自身角度出发，我觉得一点也不复杂，或许是当局者迷的原因；

　　2、我们公司的备货员都是高中以上学历，素质相对可以，所以在做绩效考核时，尽量将各个指标明细、量化，从而使大家能清晰的认知到自己哪里做的不对，扣了多少分，为什么要扣分，就会尽可能的减少员工产生怨言；

　　3、我们在实施每个流程或考核时，都会组织员工进行讨论，充分尊重员工的意见，并在实施过程中不段完善。

　　4、你那句“在于执行”说的非常好，我相当认同，在实际工作中也有一定的困惑，就是怎么样才能使员工最大化的按你的意志去做事。不过我不认同你那句“逆者亡，顺者昌”，我觉得更多的是在沟通、协调、妥协（当然原则上的问题坚决不让步）。

　　不知大家在执行力方面有没有具体的好的工作经验或想法。

周太刚

　　看了作者与多位同仁们的建议，我觉得你还是先做最基础的工作，对你们过去每天订单信息按品种、流量、时间分析清楚，每天十单应该是较容易统计的，从今以后，我想也应该定期对前述情况有一个信息采集、记录、统计分析的活动，目的是为你有计划的安排工作，改进作业流程提供依据，如库区分区建议设整件区，零货区，然后再按各品种的出库频率高低安排具体货位；

　　拣货人员虽然人少有分工才会有效率，订单先分类再分工；贴标签，此项服务我想应该占用不少的时间，是件吃力不讨好的事情，建议用贴标签设备辅助（如果物品贴标签面是平面的话）。从你的回复中可知是个较为仁慈的管理者，公司管理文件也不少，员工、领导也还不错，你也做了很多的尝试，我觉得你们的员工不是关键问题，重要的是你这一层面的管理人员重点管什么！要想使现状有改观，摸清楚你中心的业务量，统计分析数据以图表直观化，依此设计适应你们业务需要的流程、SOP，让每一个员工都参与，理解为什么要这样，这样做对每个岗位的人员及对公司的好处、、、、

　　对你以后员工的培训、新计划的实施与考评都有好处。历史资料的统计分析与应用是最重要的，通过前期资料把你们每天要配送的货品相对较固定的分出来，有计划地安排备货；波动较大的找到最高、低峰值，确定处理程序，高峰值时才安排加班。通过合理的管理提高效率真的是你这个主管应该做的。替你的员工感谢你。拙见，望有助。

项旭东

　　楼上是学统计学的吧，字里行间都透露出专业逻辑的气息。

　　首先谢谢你的建议。其次你太客气了，我相信这都是我们该做的，每个员工都是有思想的人，要充分尊重每个人，不能一味的采取打压政策，这不是长久之计，我觉得更多的在于鼓励及表扬，发挥员工自身的主观能动性。