学做仓库主管系列教程之十七：仓库盘点的意义与盘点方法

子昂

对仓库主管而言，账实不符是最大的管理痛点。盘点，正是根治这一痛点的核心手段。
本节将带大家超越“数数”的表面认知，掌握如何通过科学盘点，让库存数据成为您决策最可靠的依据。

=====全文目录=====

第一章仓库主管要做什么？
1.1、仓库管理
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57097-1-1.html 学做仓库主管系列教程之一：掌握仓库管理的内容与策划
1.2仓库主管的角色
1.3仓库主管的岗位职责
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57099-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二：仓库主管的角色与岗位职责
1.4 仓库主管的专业素质
1.5仓库主管的管理能力
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57173-1-1.html 学做仓库主管系列教程之三：专业素质、知识与管理能力

第二章、仓库人员管理
2.1 仓库人员配备
2.2 仓库人员招聘
2.3 仓库人员培训
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57175-1-1.html 学做仓库主管系列教程之四：人员配备、招聘策略与培训方法
2.4 仓库人员绩效考核
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57179-1-1.html 学做仓库主管系列教程之五：仓库人员绩效考核体系与实操

第三章仓库规划设计
3.1仓库的布置
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57184-1-1.html 学做仓库主管系列教程之六：仓库规划方法与空间布置技术
3.2 如何规划仓位
3.3 仓位的具体规划
3.4货位规格化
3.5怎样给货位编号
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57190-1-1.html 学做仓库主管系列教程之七：仓库仓位规划与货位管理指南
3.6 怎样选择合适的货架
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57192-1-1.html 学做仓库主管系列教程之八：仓库货架的科学选型方法
3.7 怎样为物料编号
3.8如何做好物料标示
3.9 怎样制作物料清单
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57197-1-1.html 学做仓库主管系列教程之九：物料编码、标识与物料清单管理

第四章物料入库控制
4.1 制订物料接收计划
4.2 物料入库准备工作
4.3 物料入库操作流程
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57206-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十：物料接收计划、准备及流程
4.4 物料验收标准
4.5 物料验收方法
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57225-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十一：物料验收标准、方法及异常

第五章储存保管物品
5.2组织仓储保管作业
5.3 物品储存、保管要求
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57229-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十二：保管作业内容与储存硬要求
5.4 物品的堆放
5.5 控制及调节仓库温度、湿度
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57236-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十三：掌握堆码规范与环境控制
5.6保养金属材料及制品
5.7 防治物品霉变
5.8不同物品的保管
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57253-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十四：特殊物料养护与专项管理
5.9 储存质量控制
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57254-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十五：储存质量控制与定期检验
5.10预防与处理呆、废料
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57271-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十六：呆废料的预防、认定与处理

第六章物料盘点工作
6.1盘点的意义
6.2 盘点的方法

后续------
第七章控制仓库库存
第八章管理出库工作
第九章仓库搬运工作
第十章仓库6S活动
第十一章现代仓库管理系统

=====正文节选=====

第六章物料盘点工作
6.1盘点的意义
盘点是指为确定仓库内或其他场所内所存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。物料盘点的作用主要有以下四点。
1.减少差错发生
物料不断收发，时间长了难免会发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划。
2.检讨物料管理的绩效，进而加以改进
呆料、废料的数量，物料的保管与维护，物料的存货周转率等，均可经过盘点加以认定并改善。
3.计算损益
企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此，为了保证求得损益的正确性，必须对物料加以盘点、明确物料现存数量。
4.对遗漏的订货可以迅速采取补救措施
采购部门因工作疏忽而漏下订单时，通过盘点可以加以补救。

6.2 盘点的方法
1.定期盘点
定期盘点就是选择一个固定时期，对所有物料进行全面盘点。
(1)优缺点
定期盘点必须关闭仓库，做全面性的物料清点。其优点是能够方便、准确地核对物料、在制品的数量、种类，可减少盘点中的错误;缺点是可能会造成损失，并且需动用大批员工从事盘点工作。
(2)具体方法
定期盘点根据所采用的盘点工具，可分为三种具体方法，如图1所示
快照1.png

①盘点单盘点法，即使用物料盘点单，对盘点结果进行记录的方法。这种方法的优缺点如图2所示。
快照2.png

②盘点签盘点法，即在盘点中采用特别设计的盘点签，盘点后贴在实物上，经复核者复核后撕下的方法。这种方法的优点如图3所示。
快照3.png

③料架签盘点法，即直接将盘点数量填入料架签，复核无误后揭下原有料架签而换上不同颜色的料架签;之后清查料架签尚未换下的原因，再依料账顺序排列，进行核账与做报表的方法。这种盘点法有三大特点，具体如图4所示。
快照4.png

2.连续盘点
连续盘点是将物料逐区、逐类连续盘点;或某类物料达到最低存量时，即机动加以盘点。在盘点时不必关闭仓库，可减少停工造成的损失，但必须有专业盘点人员常年划分物料类别。
实施连续盘点时，可采用如图5所示的三种方法
快照5.png

(1)分区轮盘法
分区轮盘法是由专业盘点人员将仓库分为若干区，依序清点物料存量，经过一定日期后周而复始。
(2)分批分堆盘点法
分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签，将其放置于透明塑料袋内，拴在该批收料的包装件上。发料时，在记录签上记录，并将领料单副本存于该透明塑料袋内。盘点时，对尚未启用的包装件可确认其存量毫无误差，只将动用的存量实际盘点。
(3)最低存量盘点法
最低存量盘点法是指当库存物料达到最低存量或订购点时，即通知专业盘点人员清点仓库，盘点后开具对账单，以便查核误差。这种盘点方法对于经常收发的物料相当有用，但对于呆料来说则不适合。

3.联合盘点
定期盘点制与连续盘点制各有利弊，联合盘点制则是采用数种方法联合盘点。例如，实行最低存量盘点法者，同时采用定期盘点制;实行分批分堆盘点法者，同时采用分区盘点法。数种方法结合运用，可以做到尽善尽美。

以上贴子已是全文，若需要此文档，可在下方进行下载。

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看完这篇教程，我有个或许不太恰当的感受：仓库盘点，很像一种“修行”。

定期盘点是“顿悟”，集中时间，彻底清点，以求豁然开朗；连续盘点是“渐修”，在日常的收发存中，持续地校对和修正。

我们追求的“账实相符”，其实是一种理想状态，如同追求完美的“知行合一”。现实中总有误差，有损耗，有意外。真正的管理智慧，不在于完全消灭误差，而在于建立一种能够容错、纠错，并不断趋近于准确的系统和文化。

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