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前面几篇谈了收货、上架的一些问题,库存进入的路径已经讲完了。后面准备分两篇讲一下库存在库内的管理,分别是理货和盘点。本篇先聊聊理货操作。
理货操作自然是依赖于货位系统的,不同的货位系统下,理货操作的方式方法也不一样。在前文中,分三篇介绍了4种不同的货位系统逻辑,对于这4种系统逻辑各有其自身适用的理货方式。在第4类系统中,货位系统逻辑最为复杂,货位与货品数量相绑定,以此系统管理,在实物运营中,对于理货操作的需求并不很强烈,因为其中货品的上架是随机操作,因此货架上的货品也是随机分布,最为平均。
而第3种货位系统的最大特点,即“存货区”到“检货区”的“补货”操作,本身就是一个常规性理货操作,即保持检货区的高度有序化,这一逻辑在前文讨论该系统的补货逻辑时已经提及,不作赘述。
所以,本篇所讲的理货,主要是针对国内常用的第2种货位系统,即货位本身只与货品作关联的情况。这一系统下,经常性的、有效的理货操作,对于保持库存整齐有序,提高生产操作效率,是有着积极影响的。
整理你的库存
在讨论理货操作前,我们首先要搞清楚的是,理货操作的目的是什么?“理”即整理,理货也就是整理货品库存,结果是使库存更加整齐,但整齐只是表象,最终的目的还是使库存易于管理和操作,以提高操作速度和运营效率,降低成本。理货可以比喻为家庭主妇收拾屋子,把凌乱的家什收纳好,一方面是看着整齐舒适,另一方面,下次需要使用的时候,也可以很快地找到。
在前文中,已经分析过该系统的优缺点。在理货过程中,要针对缺点(A.货位信息冗余不可避免;B.1个SKU在多个货位导致盘点困难;C.拣货路径优化困难;D.拣货出错率高)作出针对性的措施,大致有如下几类:
A. 快速流转的商品放在易于拣货的位置。
快速流转,即快进快出,这意味着在同样的时间内,商品的销售量较大。这类商品放在易于拣货的位置后,拣货路径可以缩短,整体的拣货效率提高。
在实际操作中,一般是按如下操作:在货位上专门设置一个快速流转区,每周会看前一周销售量排前100名的SKU,然后保证这些SKU的货位在这个快速流转区中。这个快速流转区一般会离出货区域很近。
B. 减少一个SKU多个货位的情况。
当一个SKU有多个货位时,在该货位系统中,操作人员/系统并不了解某一个货位上的库存数量,因此在每一次拣货时,系统都必须将所有货位都提供出来。而操作人员在操作时,也需要从数个货位中挑选一个货位去拣货,如果碰巧这个货位上的库存数量不足,则必须走到多个货位才能完成拣货需求。这样对于拣货路径的设计也是非常不利的。
减少多个货位的操作方法一般是,将系统中所有具有多个货位的SKU清单导出,逐个检查,将某一SKU的库存全部集中到一个货位上去,而删除其他的所有货位。
C. 减少同一个货位上的类似SKU。
同一个货位上可能会放置多个SKU,但是为了操作方便,一般不会在同一个货位上放置类似的SKU。例如,台式机内存按主频、容量、品牌分为多个SKU,它们的包装外形基本相同,在拣货时非常容易弄混。因此,在理货时要注意将类似的SKU放置到不同的货位上去。
富余库存管理
前面讲的几点都是着重于使得现有库存更加整齐,易于操作。下面讨论现有库存的反面,即富余的库存容量。
正常情况下,库房中的货物量是少于最大库存容量的,也就是说,一般情况下库房是装不“满”的,库存容量有所富余。这部分富余的库存容量如何管理呢?这个要根据自己的业务特点自行设计。
例如,一个库房中,库存容量的使用率是70%,剩余的30%的富余容量应该如何分布才是比较好的情况呢?
首先谈一个极端状况,即极端分散化的情况,也就是说所有的富余容量在大量的货位上,而且这些货位本身已经被某些SKU所占据。那这种情况下,任何新品SKU的引入都无法单独占用一个货位,也就是说必然会存在一个货位中有多个SKU的情况,这和前面所讲的原则C是有冲突的。
极端的分散是不好的,那极端的集中呢?如果所有的富余容量都在连续的空货位上,即库存中分为70%和30%两块,70%那一边全满,30%那端全空,这也是很不好的。设想一下,如果某个已有SKU加大了库存数量,则原有库存中无法添加,只能在全空的部分添加,即造成了同一个SKU有两个货位的情况,与前面所讲的原则B也是冲突的。
个人意见,富余容量的理想状态与巧克力曲奇中巧克力块的分布类似。在巧克力曲奇中,若巧克力全部集中在一块,则味道相差太大,往往会出现巧克力全部被吃光,而别的部分一口未动的情况;而如果巧克力全部变成巧克力粉撒在面粉中,则味道又太过平均,失去了巧克力本身的甜腻滋味。
对于富余容量也是类似。首先,富余容量应适当地集中化,某一块富余空间应能应付某一个新品SKU或者某一已有SKU库存数量突然增加的情况;其次,小块集中化的富余容量应分散在库房中,使得整个库房都具有类似的弹性功能。
至于在“曲奇”中加入多少“巧克力”,每块“巧克力”有多大,则看各家不同的秘方了。
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