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楼主: 深藏blue

领导要求盘点差异率为0,并设为仓库KPI评分标准,合理吗?

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发表于 2024-7-9 16:03:12 | 显示全部楼层
我们以前电子厂内仓库是要求100%,但是可以自己进行调整。到盘点的时候不出问题即可。意味着你可以在盘的得前一两天内将数据进行一次校准。
目前在电商仓库工作,要求是最低99.5%,也是可以自己调整库存差异的。只需要在盘点的时候不出问题就行。看你们的产品类型及货值。低价值的人力浪费比货值高就没必要。如果是电子产品,像手表、手机、等高价产品。100%是必然的。

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发表于 2024-8-1 11:29:53 | 显示全部楼层
刺猬说的对,可以做到100%,但是人力物力无法想象
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发表于 2024-8-2 16:54:10 | 显示全部楼层
我们财务和领导也是要求100%,人在屋檐下,哎
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发表于 2024-8-4 08:21:19 | 显示全部楼层
账务准确率百分百,是有前置条件的
1)盘点的计划、实施、过程、分析是不是能支持准确率百分百,比如说盘点停不停产?出入库是不是停止的?是全盘还是抽盘?数据统计分析的时候有没有人为错误?对于不可分割不可测量的物料我们是根据标识来盘点还是根据实际测量来盘点,根据实际测量来盘点称量的量具是不是符合实际情况(众所周知,不同的卷尺上的长度不同,称 有 磅差等等);另外以袋装物料为例,标识25公斤,实际肯定就是25公斤?不可能袋袋都是如此精准(袋子漏了、袋子受潮了都会影响的),再比如一桶液体,整桶是25KG,里面领料取走了5KG,理论上应该剩余20KG,实际上里面的液体肯定不能正好等于20KG,20KG还可以用称称量来个证明,如果是吨桶或者胶池呢?
2)第一条如果盘点计划的时候都有详细的预测和对应办法,那么谁来保证盘点人、监盘人没有同流合污?比如说 唱盘法,一个读实物标识数据,一个记录,你怎么肯定你读的就没有口误?他记得就没有手误?或者两个人心有灵犀,把应该是差异的变成账物一致?

种种有歧义或者有漏洞的点,我们都做了计划和措施以后,在这个时候我们才可以说 盘点的实施过程是比较客观的 说盘点数据的准确性。在准确性的基础上,我们才能说账物准确率是多少
很多公司,大家说盘点,盘点计划没有,盘点标准没有,最后折腾出来一份盘点报告,数据的真实性也仅仅是一个参考。

这个目标是好的,但是前提是要建立一套游戏规则,这套规则要符合实际情况、可以推动实施,然后再这个规则内,要求账物准确度100%

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发表于 2024-8-4 11:42:57 | 显示全部楼层
盘点差异设为0,首先领导对于仓库管理不是很了解;其次需要你用数据说话。
我开始管理仓库,盘点有差异,领导就给我说,我给你100件货,发出50件,还剩下50件,你哪里来的差异?
我无奈,这就需要向上管理,增加盘次,异常单据、异常操作,每次盘完总结并及时反馈。
给领导普及,不断向他输送一个信念:设定的机器都有次品率,何况是人操作。
最后我的盘点变成了:差不多万分之一的范围内不需要承担后果。

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发表于 2024-8-21 16:16:01 | 显示全部楼层
做机器人的,盘点差异合格率99.95%,理想状态确实是0差异
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发表于 2024-8-29 16:03:39 | 显示全部楼层
看一下物值,我一般规定+-10就算对
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