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接手杂乱小工厂的仓库,物料乱放、没有账目,怎么整顿?

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先要有计划,然后找领导谈话,看看领导的目的,然后要资源。再做计划,和领导沟通后,将相关部门着急起来,建立标准作业流程,生产单位需要建立BOM,按照BOM领取物料,建立时间管理系统,为自己整理,整顿仓库预留独立时间,建立清洁清扫制度,完善库房管理。
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仓库在一楼和三楼,要先盘点分类同时标注哪些是常用,哪些是不常用的。统计出库存后,重新划分1,3楼货物。常用货放在1楼减少你的工作量。
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先理清哪些常用,哪些呆滞,然后粗略估算占用空间,最常用的放到1楼离门口或电梯最近的位置,减少工作来回走动距离!最不常用的放三楼离电梯最远的角落去,按这样去布局!然后整理过程中把帐建立起来!最后是正常的出入仓数据维护!
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一个人想做好的话,要跟领导陈述利弊关系,由领导来定夺怎么实行。不然的话怎么分区域进行整理,时效上肯定会慢很多并且出错率也高
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第一点:核算工作量:看你们产品是2B/2C类型。然后核算一天的出货量。根据出货量来定人员数量。
第二点:库区大整理:按销量顺序来进行整理,适当采购货架电动叉车等设备。短期内先处理滞销的,做好台账。设好库位。然后逐步调整销量好的。
第三点:运行规范化:所有整理完毕之后,按自己的思维来进行处理,领料签字,收货签字。责任到人。
第四点:制度长远化:打印相应标识标语。严格按照流程来走。
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刚开始时,让大家一起分工,大干一次,之后自己慢慢来。
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你这完全跟我的一样,说白了就是这个小作坊,都是关系户。只有我是外人,员工厂里拿原料都不问你,自己去库房拿,跟老板说了想库存清晰明了,必须有规划有制度,就得有出入库帐 ,说了跟没说一样, 我现在就是天天摸鱼
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1、和领导确认支持力度有多大,能提供到多少资源(人力物力);
2、协调生产配合,确认一个周期的领料计划(半天或者一天);
3、确认仓库的规模(物料数量、种类、周转率等等),补购物料筐、托盘、货架等容器设施;
4、确定出入库管理流程,后续还有盘点等等。
5、根据工作量和领导能提供的人力资源,合理增删管理制度,抓重点。
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我现在也很头大。都是农机、农药、化肥种子等。
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GMT+8, 2024-10-18 12:03

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