学做仓库主管系列教程之二十一：零库存与适当库存管理

子昂

库存管理是一把双刃剑，过多会积压资金，过少则影响运营。本章将深入探讨备受关注的“零库存”理念，解析其核心思想与实施难点，并引导您思考如何在现实中寻求平衡，建立科学合理的“适当库存”策略，以实现成本与效率的最优解。

=====全文目录=====

第一章仓库主管要做什么？
1.1、仓库管理
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57097-1-1.html 学做仓库主管系列教程之一：掌握仓库管理的内容与策划
1.2仓库主管的角色
1.3仓库主管的岗位职责
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57099-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二：仓库主管的角色与岗位职责
1.4 仓库主管的专业素质
1.5仓库主管的管理能力
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57173-1-1.html 学做仓库主管系列教程之三：专业素质、知识与管理能力

第二章、仓库人员管理
2.1 仓库人员配备
2.2 仓库人员招聘
2.3 仓库人员培训
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57175-1-1.html 学做仓库主管系列教程之四：人员配备、招聘策略与培训方法
2.4 仓库人员绩效考核
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57179-1-1.html 学做仓库主管系列教程之五：仓库人员绩效考核体系与实操

第三章仓库规划设计
3.1仓库的布置
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57184-1-1.html 学做仓库主管系列教程之六：仓库规划方法与空间布置技术
3.2 如何规划仓位
3.3 仓位的具体规划
3.4货位规格化
3.5怎样给货位编号
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57190-1-1.html 学做仓库主管系列教程之七：仓库仓位规划与货位管理指南
3.6 怎样选择合适的货架
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57192-1-1.html 学做仓库主管系列教程之八：仓库货架的科学选型方法
3.7 怎样为物料编号
3.8如何做好物料标示
3.9 怎样制作物料清单
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57197-1-1.html 学做仓库主管系列教程之九：物料编码、标识与物料清单管理

第四章物料入库控制
4.1 制订物料接收计划
4.2 物料入库准备工作
4.3 物料入库操作流程
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57206-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十：物料接收计划、准备及流程
4.4 物料验收标准
4.5 物料验收方法
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57225-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十一：物料验收标准、方法及异常

第五章储存保管物品
5.2组织仓储保管作业
5.3 物品储存、保管要求
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57229-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十二：保管作业内容与储存硬要求
5.4 物品的堆放
5.5 控制及调节仓库温度、湿度
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57236-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十三：掌握堆码规范与环境控制
5.6保养金属材料及制品
5.7 防治物品霉变
5.8不同物品的保管
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57253-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十四：特殊物料养护与专项管理
5.9 储存质量控制
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57254-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十五：储存质量控制与定期检验
5.10预防与处理呆、废料
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57271-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十六：呆废料的预防、认定与处理

第六章物料盘点工作
6.1盘点的意义
6.2 盘点的方法
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57277-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十七：仓库盘点的意义与盘点方法
6.3盘点前准备工作
6.4 盘点工具的准备
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57286-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十八：盘点前的准备工作与工具
6.5 实地盘点操作
6.6 盘点结果
6.7 盘点结果处理
6.8 处理盘点差异
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57306-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十九：盘点操作、结果及差异处理

第七章控制仓库库存
7.1 ABC分类法的内容
7.2 ABC分类法的实施步骤
7.3 ABC三类物料库存控制方法
附 ABC物料管理制度
7.4库存的利弊
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57341-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二十：ABC分类法库存控制实务

7.5 零库存与适当库存
1.零库存的含义
2.零库存的核心思想
4.对零库存的理性思考
5.零库存的管理方式
6.零库存的具体实施
7.适当库存

后续-------

第八章管理出库工作
第九章仓库搬运工作
第十章仓库6S活动
第十一章现代仓库管理系统

=====正文节选=====

7.5 零库存与适当库存
由于库存存在很多弊端、仓库主管应积极寻找各种减少库存的方法(如零库存)，并采用各种先进的管理方式对库存进行有效控制。

1.零库存的含义
零库存系统是由日本丰田汽车公司首先采用的，它的基本思想是通过严格管理，杜绝生产待工、多余劳动、不必要搬运、加工不合理、不良品返修等方面的浪费，从而达到零故障、零缺陷、零库存。

2.零库存的核心思想
零库存的核心思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，即通过生产计划和控制及库存的有效管理，追求一种无库存或库存达到最少的生产系统。

3.零库存的作用
零库存的目的是减少资金占用量和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么上述目的将很难达到。在库存结构、库存布局不尽合理的情况下，某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物。从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来看，零库存管理应当包含如图1所示的两层意义。
快照1.png

虽然库存给企业带来了一些好处，如避免缺货、保障向客户及时供应、保证生产与经营过程的连续进行，但是其弊端也有很多。现代生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切。零库存是比较科学的方式，因此被很多企业所关注，但要实现零库存是非常困难的。

4.对零库存的理性思考
零库存虽然解决了生产的成本问题，但对制造型企业供应链提出了高要求，一旦供应链被破坏，或企业不能在很短的时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大。为了保证能够按照合同约定频繁小量配送，供应商可能要求额外加价，企业因此失去了从其他供应商那里获得更低价格的机会收益。综上所述，这种模式必须是从原材料采购到产成品销售每个环节都能紧密衔接。如果中间环节出现问题就会导致极大的危机。所以零库存适合材料供应稳定、产品品种单一的企业采用。但是这种品种单一的企业在目前竞争激烈的制造业市场中很难生存。

5.零库存的管理方式
要想实现零库存，可以采取各种现代化的方式(1)看板供货
采取看板供货的方式主要注意如图2所示的三个要点。
快照2.png

(2)寻找合适、稳定的供应商
仓库的物料主要来自供应商，其供应的质量、速度直接影响到仓库的管理。制造型企业要与供应商建立稳定的协作、配套生产关系，这样可以减轻仓库的储存管理工作，减少物料库存总量，甚至可以取消供应品库存，实现零库存。

(3)零库存方式(即时供应)
零库存方式主要注意如图3所示的两个要点，
快照3.png

6.零库存的具体实施
由于零库存的关键在于控制好生产计划，因此在具体实施时就要考虑到采购、供应的因素。总的来说，只有从采购、生产到仓库必须保持稳定的供应链，才能实现零库存。

7.适当库存
过剩的库存对企业有很大弊端，而零库存管理对供应链的要求太高，实施起来有一定难度。因此，“适当库存”的理念被大部分企业所推行。
适当库存是企业最常见的库存形态。因为过剩和过少两种库存状态的性质完全相反要达到平衡很困难。

一方面，当品种多样或是商品生命周期缩短时，不管库存多少，热卖商品还是会缺货，而库存太少就会错失销售机会;相反，滞销的商品就会造成库存过剩。另一方面，如果热门商品库存量增加，就会造成过剩库存以及资金周转压力。
适当库存就是让过剩库存不要受到资金的压力，让过少库存不要损失销售机会，以达到某种平衡状态，具体如图4所示。
快照4.png

小贴士：适当库存既能避免过剩库存造成的资金压力，又能减少因过少库存而错失销售机会，能有效达到平衡状态。

以上贴子已是全文，若需要此文档，可在下方进行下载。

活给自己看

零库存理念虽好，但实现起来有难度，对供应链要求高。
我觉得还是适当库存更贴合实际。

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