学做仓库主管系列教程之二十五：退料控制与物料放宽标准

子昂

本章聚焦仓库出库环节中的特殊物料管理，系统讲解退料控制流程与物料放宽使用（如特采、紧急放行）的操作规范，帮助仓库主管在保障质量与效率的前提下，妥善处理异常物料，提升仓储管理的灵活性与合规性。

=====全文目录=====

第一章   仓库主管要做什么？
1.1、仓库管理
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57097-1-1.html 学做仓库主管系列教程之一：掌握仓库管理的内容与策划
1.2仓库主管的角色
1.3仓库主管的岗位职责
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57099-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二：仓库主管的角色与岗位职责
1.4 仓库主管的专业素质
1.5仓库主管的管理能力
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57173-1-1.html 学做仓库主管系列教程之三：专业素质、知识与管理能力

第二章、仓库人员管理
2.1 仓库人员配备
2.2 仓库人员招聘
2.3 仓库人员培训
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57175-1-1.html 学做仓库主管系列教程之四：人员配备、招聘策略与培训方法
2.4 仓库人员绩效考核
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57179-1-1.html 学做仓库主管系列教程之五：仓库人员绩效考核体系与实操

第三章 仓库规划设计
3.1仓库的布置
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57184-1-1.html  学做仓库主管系列教程之六：仓库规划方法与空间布置技术  
3.2 如何规划仓位
3.3 仓位的具体规划
3.4货位规格化
3.5怎样给货位编号
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57190-1-1.html 学做仓库主管系列教程之七：仓库仓位规划与货位管理指南
3.6 怎样选择合适的货架
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57192-1-1.html 学做仓库主管系列教程之八：仓库货架的科学选型方法
3.7 怎样为物料编号
3.8如何做好物料标示
3.9 怎样制作物料清单
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57197-1-1.html  学做仓库主管系列教程之九：物料编码、标识与物料清单管理

第四章物料入库控制
4.1 制订物料接收计划
4.2 物料入库准备工作
4.3 物料入库操作流程
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57206-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十：物料接收计划、准备及流程
4.4 物料验收标准
4.5 物料验收方法
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57225-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十一：物料验收标准、方法及异常

第五章 储存保管物品
5.2组织仓储保管作业
5.3 物品储存、保管要求
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57229-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十二：保管作业内容与储存硬要求
5.4 物品的堆放
5.5 控制及调节仓库温度、湿度
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57236-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十三：掌握堆码规范与环境控制
5.6保养金属材料及制品
5.7 防治物品霉变
5.8不同物品的保管
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57253-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十四：特殊物料养护与专项管理
5.9 储存质量控制
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57254-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十五：储存质量控制与定期检验
5.10预防与处理呆、废料
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57271-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十六：呆废料的预防、认定与处理

第六章 物料盘点工作
6.1盘点的意义
6.2 盘点的方法
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57277-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十七：仓库盘点的意义与盘点方法
6.3盘点前准备工作
6.4 盘点工具的准备
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57286-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十八：盘点前的准备工作与工具
6.5 实地盘点操作
6.6 盘点结果
6.7 盘点结果处理
6.8 处理盘点差异
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57306-1-1.html 学做仓库主管系列教程之十九：盘点操作、结果及差异处理

第七章 控制仓库库存
7.1 ABC分类法的内容
7.2 ABC分类法的实施步骤
7.3 ABC三类物料库存控制方法
附 ABC物料管理制度
7.4库存的利弊
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57341-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二十：ABC分类法库存控制实务
7.5 零库存与适当库存
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57342-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二十一：零库存与适当库存管理

7.6 料账管理
7.7 料账的基本架构
7.8 设计料账分析表格
7.9 料账不准原因分析与解决对策
物料库存管理办法 范本
物料存量控制办法范本
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57356-1-1.html  学做仓库主管系列教程之二十二：仓库账务解析与规范化

第八章 管理出库工作
8.1物料发放方式
8.2物料发放的关键点
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57359-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二十三：物料出库管理与发放控制
8.3 外协加工物料控制发放
8.4 补料作业控制
https://bbs.kuguanyi.com/thread-57391-1-1.html 学做仓库主管系列教程之二十四： 外协加工与补料发放控制
8.5 退料控制
1.退料的类型
2.退料的处理方式
3.料的作业程序
4.退料单
8.6 物料的放宽使用
1.特采的控制
2.紧急放行的控制

后续-------

第九章 仓库搬运工作
第十章 仓库6S活动
第十一章 现代仓库管理系统

=====正文节选=====

8.5 退料控制
退料是对生产的剩余材料或其他各种不能再使用的材料进行缴仓的工作。仓库主管应针对退料缴仓工作制定相关规范，以便让各仓管员熟悉并遵照执行。

1.退料的类型
退料的类型有以下五种。
(1)当天下班前仍没有用完的易燃易爆危险品如油漆、天那水(2)订单生产任务完成后的剩余材料。
(3)需要缴库管理的特殊材料、贵重材料等
(4)可以再利用的边角余料。
(5)加工错误但可以通过改制用于其他产品生产的报废零部件。退料应按照有关程序进行，并填写“退料单”，仓管员要核对“退料单”的内容与实物是否相符。

2.退料的处理方式
(1)余料缴库
余料缴库是指制造部门将其领用而剩余的物料再退回到仓储部门。余料退回时，退料单位应该填写“退料报告单”，连同所退物料到仓储部门办理退料手续。
(2)坏料缴库
坏料是指损坏而不能使用的物料，坏料退回时需开具“坏料报告单”，连同坏料一并交回仓储单位。
(3)废料缴库
废料是指工厂在制造过程中遗留下来的碎残物料，其本身仍有残余价值。制造部门应在一定期间内将其收集起来，并开立“废料报告单”，与废料一并交回仓储部门。

3.料的作业程序
退料的作业程序如图1所示


(1)余料收缴
生产部门相关人员在生产中发现有余料时，须加以整理、包装、称重后填写“余料收缴单”，收缴人员会同磅秤点收人员签字确认后送回仓库，并由仓管员将收缴余料立账管理。

(2)存放管理
仓库应按类别分区堆放各类余料。余料应分类定量包装好，清点无误后，由仓管员分类存放到指定位置，并在余料卡上填写人库的日期及数量。


(3)处理运用
仓库收缴的余料必须全数予以检选，去除异物，分类、分色、分级并定量包装、存放。仓库应建立余料卡，若需测定物料性能，则可委托技术部门办理。生产部门在审核“制造通知单”时，遇有可用余料的订单，应立即查核仓库的余料量，如有适用的，立即通知仓库备料，以供生产时转用。无回收价值的余料，应定期予以销售，避免变成滞料，以利于堆放区域环境的整顿。

4.退料单
退料应按照有关程序进行，并填写“退料单”

(1)退料单作业流程
退料单作业流程如表1所示


(2)退料单范本
退料单范本如表2和3所示。




8.6 物料的放宽使用
仓库主管在进行物料的发放控制时，对于特采、紧急放行等物料应予以放宽使用;对于缺少而难以及时供应的物料，则要寻求使用不影响生产技术和质量的代用物料。物料的放宽使用是在生产紧急、交货期迫近、没有其他选择的情况下，对存在问题的物料给予放宽处理，要求接受与使用的一种方法。

1.特采的控制
特采是指进料经IQC检验，品质低于允许水准，1QC虽然提出退货的要求，但工厂由于生产上的原因，而作出“特别采用”的要求。
在进料检验员判定进料不合格后，或者来不及检验时，由采购人员或物控部门提出，并填写“物料特采申请单”(见表4)，经进料检验主管审核或工程技术主管复核，再经品质部高层主管或高层主管人员核准，然后将“物料特采申请单”复印件或副本分别送到进料检验人员、仓管人员手中，才算是完成特采的程序。此时仓管人员应特别注明该批物料的状况并贴上标志，再发货给生产部门。


(1)特采的情形
仓库主管必须让各仓管员了解特采的基本知识，分清是否可以特采的不同情形，并进行相应处理，具体如表5所示。


(2)特采物料的处理特采物料的处理主要有偏差、全检和重检三种方式，具体如表6所示


…………

以上贴子只是内容提要，完整详细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

钢刷刷

特别认同“余料也需先进先出”这一点——以前仓库就因余料长期积压导致变质，造成二次浪费。